Changtai es una fábrica de máquinas para fabricar latas en Chengdu, China. Construimos e instalamos líneas de producción completas para latas de tres piezas, incluyendo cortadora automática, soldadora, recubrimiento, curado y sistemas combinados. Estas máquinas se utilizan en las industrias de envasado de alimentos, productos químicos y médicos, entre otras.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. ofrece un conjunto completo de máquinas automáticas para la producción de latas. Como fabricantes de máquinas para la fabricación de latas, nos dedicamos a impulsar la industria de alimentos enlatados en China.
La línea de producción para la fabricación de latas esAdecuado para la producción automática de latas redondas de 0,1 a 5 L.,que se compone detres placas de metalCuerpo, tapa y base de la lata. El cuerpo de la lata es redondo.
Flujo técnico: corte de la hojalata en blanco - redondeo - soldadura - revestimiento exterior - rebordeado - alimentación de la tapa inferior - sellado - giro - alimentación de la tapa superior - sellado - soldadura de las orejetas - prueba de fugas - embalaje
En el proceso de trabajo de laLínea automática de producción de latas redondas.
Los materiales de lata cortados se colocan primero en la mesa de alimentación del soldador de resistencia automático, se succionan mediante la ventosa y los espacios en blanco de lata se envían al rodillo de alimentación uno por uno.
A través del rodillo de alimentación, la pieza en bruto de estaño se envía al rodillo de filete para el procesamiento del filete y luego se envía al mecanismo de formación de filetes para redondearlo. El cuerpo se envía al soldador de resistencia y se suelda después de un posicionamiento preciso.
Una vez finalizada la soldadura, la lata se envía automáticamente a lamagnético giratorioTransportador de la recubridora pararevestimiento externo, revestimiento interno orrecubrimiento interno en polvo, que se puede realizar según las diversas necesidades de los clientes. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de soldadura lateral quede expuesta a la oxidación por aire. La lata se introduce en el...máquina combinadaLa lata se encuentra en posición vertical, a través del transportador vertical y del dispositivo de fijación, hasta la estación de rebordeado. El rebordeado se realiza mediante la colisión de los moldes de rebordeado superior e inferior.
Posteriormente la lata con brida se envía a laalimentador automático de tapa inferiorEl sensor de detección detecta la lata entrante. El alimentador de tapa inferior enviará automáticamente la tapa inferior a la parte superior de la lata, y la lata y la base de la lata a la posición debajo del bloque de sellado. La placa elevadora enviará la lata y la base de la lata a lamáquina selladoraCabezal para sellar.Con un extremo cosido.Se envía a lamáquina para tornear cuerpos de latas para dar la vuelta al cuerpo de la lata y luego realizar la detección automática de la tapa y la soldadura.
Luego se envía a lasoldador automático de doble punta oreja-oreja, que completa la tarea de soldadura precisa de la lata redonda pequeña a través de indexación automática de soldadura lateral, transporte con transportador CAM, rotura mecánica de pintura y equipado conplaca vibratoria automática oído-oído.
Finalmente, el producto terminado puede enviarse a laestación automática de detección de fugaspor el transportador.
Tras una detección precisa de la fuente de aire, se detectan los productos no aptos y se envían al área designada. Los productos aptos llegarán a la zona.banco de trabajo de embalajepara el embalaje final.
Primer corte (ancho mínimo) | 150 mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60 mm |
Velocidad (unidades/min) | 32 | Espesor de la chapa | 0,12-0,5 mm |
Fuerza | 22 kW | Voltaje | 220 V/380 V/440 V |
Peso | 21000 kilos | Dimensiones (largo x ancho x alto) | 2520X1840X3980mm |
En una línea de producción de carrocerías de latas típica, lacortadoraEs la primera etapa del proceso de fabricación. Corta láminas metálicas impresas y lacadas en piezas brutas del tamaño requerido. La adición de una unidad de transferencia de piezas brutas aumenta aún más la eficiencia de la cortadora. Nuestras cortadoras sonpor encargoSon extremadamente robustas, facilitan un ajuste sencillo y rápido a diferentes formatos de piezas y garantizan una precisión excepcionalmente alta. Cuando se trata de versatilidad, precisión, fiabilidad y velocidad de producción, nuestras cortadoras son tanAdecuado para la producción de latas de hojalata..
Elcortadora dúplex o cortadora de hojas de hojalataes uno de los equipos más importantes de unLínea de producción de latas de 3 piezasEs la primera estación de la línea de fabricación de latas. Se utiliza para cortar láminas de hojalata o de acero inoxidable, así como cuerpos de lata del tamaño requerido o tiras para tapas de latas. La cortadora dúplex de alta calidad es el primer avance en una solución óptima para fábricas de envases metálicos. Versátil, precisa y robusta son los requisitos básicos de una cortadora dúplex.
La cortadora consta de alimentador, cizalla, caja de control eléctrico, bomba de vacío, cargador y afilador. Esta cortadora multifuncional es versátil: puede alimentar automáticamente, realizar cortes verticales y horizontales, detectar dúplex y conteo electromagnético.
Rango de frecuencia | 120-320 Hz | Velocidad de soldadura | 6-36 m/min |
Capacidad de producción | 30-200 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ52-Φ99 mm y Φ65-Φ180 mm |
Altura de lata aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Hojalata, a base de acero, chapa cromada |
Espesor del material aplicable | 0,16 ~ 0,35 mm | Diámetro de cable de cobre aplicable | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
Agua de refrigeración | Temperatura:Presión ≤20℃:Caudal de 0,4-0,5 Mpa:10 l/min | ||
Potencia total | 40 kVA | Dimensión | 1750*1500*1800 mm |
Peso | 1800 kg | Polvo | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Elmáquina automática de soldadura de cuerpos de latasEs el corazón de cualquier línea de producción de latas de tres piezas. Conforma las piezas en bruto del cuerpo en susforma básicaysuelda la superposición de la costuraNuestro principio de soldadura Superwima requiere solo una superposición mínima de unas pocas décimas de milímetro. Control óptimo de la corriente de soldadura combinado con una presión precisa en la superposición. Desde el lanzamiento de la nueva generación de soldadoras, clientes de todo el mundo han confirmado hoy su considerable satisfacción con la excepcional y alta fiabilidad de la máquina, combinada con...económicoy unproducción eficienteSe han establecido nuevos estándares industriales en la fabricación de cuerpos de latas en todo el mundo.
Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380 V 3L+1N+PE |
Velocidad de producción | 5-60 m/min | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
Consumo de aire | 0,6 Mpa | Rango corporal de la lata | D50-200 mm D80-400 mm |
Requerimiento de aire | 100-200 l/min | Consumo de energía | 2,8 kW |
Dimensión de la máquina | 1080*720*1820 mm | Peso bruto | 300 kilos |
Sistema de recubrimiento en polvoEs uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por Chengdu Changtai Company. Esta máquina está dedicada a...tecnología de recubrimiento por pulverizaciónde soldaduras de latas de fabricantes de latas. Nuestra empresa adoptatecnología avanzada de recubrimiento en polvoEsto le confiere una estructura innovadora, alta fiabilidad del sistema, fácil manejo, amplia aplicabilidad y una excelente relación calidad-precio. Además, el uso de componentes de control fiables, como terminales de control táctil y otros componentes, aumenta la estabilidad y la fiabilidad del sistema.La máquina de recubrimiento en polvoUtiliza electricidad estática para pulverizar polvo plástico sobre la soldadura del cuerpo de la lata. Este polvo sólido se funde y seca mediante calentamiento en el horno para formar una película protectora de plástico (poliéster o resina epoxi) sobre la soldadura. Gracias a que el polvo puede cubrir completa y uniformemente las rebabas y las superficies altas y bajas de la soldadura según su forma específica mediante el principio de adsorción electrostática durante la pulverización, protege eficazmente la soldadura de la corrosión del contenido. Además, gracias a su alta resistencia a la corrosión por diversos disolventes químicos, azufre, ácidos y alto contenido proteico presente en alimentos, la pulverización de polvo es adecuada para una variedad de contenidos. Además, dado que el polvo sobrante tras la pulverización adopta el principio de reciclaje y reutilización, su alta tasa de utilización lo convierte en la opción ideal para la protección de soldaduras en la actualidad.
Rango de altura de la lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de la lata | 52-400 mm |
Velocidad del rodillo | 5-30 m/min | Tipo de recubrimiento | Recubrimiento con rodillo |
Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Alimentación principal y carga de corriente | 220 V 0,5 kW |
Consumo de aire | 0,6 MPa 20 L/min | Dimensiones de la máquina y peso neto | 2100*720*1520MM300kg |
Protección eficazLa calidad de la soldadura es crucial para la calidad de una lata de tres piezas. Por eso ofrecemos una amplia gama detecnologías y sistemas de protección de costurasTras la soldadura, el siguiente paso en la fabricación de una lata de calidad es la aplicación de una capa protectora duradera en las costuras internas y externas. SuministramosSistemas totalmente automáticos de recubrimiento en polvo o lacado húmedoPara costuras interiores y exteriores. Nuestros sistemas de protección de costuras pueden...personalizadoSe adaptan a todas las configuraciones de sistema, velocidades de producción y tamaños de latas. Garantizan un funcionamiento sencillo y limpio, con un bajo consumo de polvo o laca.
Velocidad del transportador | 5-30 m/min | Rango de diámetro de la lata | 52-180 mm |
Tipo de transportador | Transmisión por cadena plana | Bobina de producto de enfriamiento | No requiere agua/aire |
Calefacción eficiente | 800 mm x 6 (30 cpm) | Alimentación principal y carga de corriente | 380 V+N>10 kVA |
Tipo de calefacción | Inducción | Distancia de detección | 5-20 mm |
Calentamiento más alto | 1KW*6 (temperatura establecida) | Punto de inducción | 40 mm |
Ajuste de frecuencia | 80 kHz +-10 kHz | Tiempo de inducción | 25 segundos (410 mm de alto, 40 CPM) |
Electro.Protección contra la radiación | Cubierto con protectores de seguridad | Tiempo de subida (MÁX.) | Distancia 5 mm, 6 segundos y 280 ℃ |
Dimensión | 6300*700*1420 mm | Peso | 850 kg |
Capacidad de producción | 60 cpm | Gama de latas Dia | 52-180 mm |
Rango de altura de la lata | 80-320 mm | espesor | ≤0,35 |
Potencia total | 13,1 kW | Presión del sistema neumático: | 0,5 Mpa |
Tamaño del transportador de enderezamiento del cuerpo | 2250*230*920 mm | Tamaño del transportador de la sección frontal | 2740*260*880 mm |
Tamaño de la máquina de coser | 2200*1120*2120 mm | Peso | 5,5 toneladas |
Nuestros sistemas multifunción realizan múltiples operaciones en una solaMáquina automática de combinación de cuerpos de latas A velocidades bajas, medias y altas. Conformado y ensamblaje de cuerpos de latas en formadoras lineales o de carrusel para...todas las velocidades de producción, yaplicaciones especialesTodos los sistemas ofrecen una alta modularidad y capacidad de procesamiento, y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, como tronzado, conformado, estrangulación, rebordeado, rebordeado y engatillado. Con una reequipación rápida y sencilla, combinan una altísima productividad con la máxima calidad del producto, a la vez que ofrecen altos niveles de seguridad y una protección eficaz para los operarios.
Si tiene algunas piezas de máquinas para fabricar latas, o si simplemente necesita algunas piezas de nuestro equipo para fabricar latas, ¡estaremos encantados de saber de usted!
¡Bienvenido a elegir las máquinas adecuadas para su línea de fabricación de latas!