Línea automática de producción de latas redondas de 0,1-5 litros
Línea automática de producción de latas redondas de 0,1-5 litros
El diseño de la línea de producción.
Vídeo de producción automática de latas redondas.
La línea de producción de latas esAdecuado para la producción automática de latas redondas de 0,1-5 litros.,que se compone detres placas de metal: cuerpo de lata, tapa de lata y fondo de lata.El cuerpo de la lata es redondo.
Flujo técnico: corte de la hoja de hojalata en blanco, redondeo, soldadura, revestimiento exterior, bridas, alimentación de la tapa inferior, costura, giro de la tapa superior, alimentación, costura, + soldadura de orejeta, prueba de fugas, embalaje
Proceso de trabajo de la línea de producción automática de latas redondas.
En el proceso de trabajo delLínea automática de producción de latas redondas..
Los materiales de las latas cortadas se colocan primero en la mesa de alimentación del soldador de resistencia automático, son succionados por la ventosa de vacío y los espacios en blanco de estaño se envían al rodillo de alimentación uno por uno.
A través del rodillo de alimentación, la pieza en bruto de estaño se envía al rodillo de filete para procesar el filete y luego al mecanismo de formación de filete para redondearlo. El cuerpo se envía al soldador de resistencia y se suelda después de un posicionamiento preciso.
Una vez completada la soldadura, la lata se envía automáticamente almagnético giratoriotransportador de la recubridora pararevestimiento externo, revestimiento interno orrecubrimiento en polvo interno, que se puede realizar de acuerdo con las diversas necesidades de los clientes. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de soldadura lateral quede expuesta a la oxidación del aire.La lata se introduce en elmáquina combinada, la lata está en estado vertical, a través del transportador vertical y por el accesorio hasta la estación de brida.La tarea de rebordeado se logra mediante la colisión de los moldes de reborde superior e inferior.
Después de eso, la lata con brida se envía alalimentador automático de tapa inferior, y el sensor de detección detecta la lata entrante.El alimentador de tapa inferior enviará automáticamente la tapa inferior a la parte superior de la lata y enviará la lata y la parte inferior de la lata a la posición debajo del bloque de sellado.La placa de elevación enviará la lata y el fondo de la lata alMaquina de selladocabeza para sellar. Con un extremo cosido. Se envía almáquina de torneado de cuerpos de latas para voltear el cuerpo de la lata y luego realizar la detección y soldadura automática de la tapa.
Luego, se envía alsoldador oreja-oreja automático de doble punto, que completa la tarea de soldadura precisa de la lata redonda pequeña mediante indexación automática de soldadura lateral, transporte transportador CAM, rotura mecánica de pintura y está equipado conplaca vibratoria oreja-oído automática.
Finalmente, la lata de producto terminado se envía alestación automática de detección de fugaspor el transportador.
Después de una detección precisa de la fuente de aire, los productos no calificados se detectan y se empujan al área fija.Los productos calificados llegarán albanco de trabajo de embalajepara el embalaje final.
Composición del equipo de la línea de producción automática de latas redondas.
cortadora dúplex
| Primer corte (ancho mínimo) | 150mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60mm |
| Velocidad (piezas/min) | 32 | Grosor de la hoja | 0,12-0,5 mm |
| Fuerza | 22kw | Voltaje | 220v/380v/440v |
| Peso | 21000kg | Dimensión (largo* ancho* alto) | 2520X1840X3980mm |
En una línea típica de producción de cajas de latas, elcortadoraes la primera etapa del proceso de fabricación.Corta láminas de metal impresas y lacadas en piezas brutas de carrocería del tamaño requerido.La adición de una unidad de transferencia de pilas en bruto aumenta aún más la eficiencia de la cortadora.Nuestras cortadoras sonpor encargo.Son extremadamente robustas, facilitan un ajuste simple y rápido a diferentes formatos de piezas en bruto y garantizan una precisión excepcionalmente alta. Cuando se trata de versatilidad, precisión, confiabilidad y velocidad de producción, nuestras cortadoras son tanAdecuado para la producción de cuerpos de hojalata..
Elcortadora dúplex o cortadora de hojas de hojalataes uno de los equipos más importantes en unLínea de producción de latas de 3 piezas..es la primera estación de la línea de fabricación de latas.Se utiliza para cortar láminas de hojalata o de acero inoxidable, así como cuerpos en bruto del tamaño requerido o tiras para los extremos de las latas.La cortadora dúplex de alta calidad es el primer avance en una solución óptima para la fábrica de envases metálicos. Versátil, precisa y robusta son los requisitos básicos para una cortadora dúplex.
La cortadora consta de alimentador, cizalla, caja de control eléctrico, bomba de vacío, cargador y afiladora.La cortadora multifuncional es versátil y puede alimentar automáticamente, realizar cortes verticales y horizontales automáticamente, detección dúplex y conteo de electromagnetismo.
| Rango de frecuencia | 120-320HZ | Velocidad de soldadura | 6-36 m/min |
| Capacidad de producción | 30-200 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ52-Φ99mm y Φ65-Φ180mm |
| Altura de lata aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Hojalata, a base de acero, placa de cromo. |
| Espesor del material aplicable | 0,16~0,35 mm | Diámetro de alambre de cobre aplicable | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| agua de refrigeración | Temperatura:≤20℃ Presión:Flujo de 0,4-0,5 Mpa:10L/minuto | ||
| Poder total | 40KVA | Dimensión | 1750*1500*1800mm |
| Peso | 1800 kilos | Polvo | 380V±5% 50Hz |
Elsoldadora automática de cuerpos de latasestá en el corazón de cualquier línea de producción de latas de tres piezas.Forma los espacios en blanco del cuerpo en suforma básicaysuelda la superposición de la costura.Nuestro principio de soldadura Superwima requiere sólo una superposición mínima de unas pocas décimas de milímetro.Control óptimo de la corriente de soldadura combinado con una presión adaptada con precisión en el solape.Desde el lanzamiento de la nueva generación de soldadoras, clientes de todo el mundo han confirmado hoy su considerable satisfacción por una excelente y alta fiabilidad de la máquina combinada con unaeconómicoy unproducción eficiente.Se han establecido nuevos estándares industriales en la fabricación de cuerpos de latas en todo el mundo.
Máquina de recubrimiento en polvoes una parte importante de la línea de producción de latas de tres piezas, que es muy elogiada por los clientes nacionales y extranjeros del mercado y es un excelente equipo para la fabricación de latas.
| Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
| Velocidad de producción | 5-60m/minuto | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
| Consumo de aire | 0,6 MPa | Puede variar el cuerpo | D50-200 mm D80-400 mm |
| Requerimiento de aire | 100-200L/minuto | El consumo de energía | 2,8 KW |
| Dimensión de la máquina | 1080*720*1820mm | Peso bruto | 300 kilos |
Sistema de recubrimiento en polvoes uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por Chengdu Changtai Company.Esta máquina está dedicada a latecnología de recubrimiento por pulverizaciónde soldaduras de latas de fabricantes de latas.Nuestra empresa adoptatecnología avanzada de recubrimiento en polvo, lo que hace que la máquina tenga una estructura novedosa, alta confiabilidad del sistema, fácil operación, amplia aplicabilidad y alta relación rendimiento-precio.Y el uso de componentes de control confiables, terminales de control táctil y otros componentes, hacen que el sistema sea más estable y confiable..La máquina de recubrimiento en polvoUtiliza electricidad estática para rociar polvo de plástico sobre la soldadura del cuerpo de la lata, y el polvo sólido se funde y se seca calentándolo en el horno para formar una capa de película protectora de plástico (poliéster o resina epoxi) sobre la soldadura.Debido a que el polvo puede cubrir completa y uniformemente las rebabas y las superficies altas y bajas de la soldadura de acuerdo con la forma específica de la soldadura mediante el principio de adsorción electrostática durante la pulverización, puede proteger bien la soldadura de la corrosión del contenido;Al mismo tiempo, debido a que el polvo plástico tiene una alta resistencia a la corrosión por diversos solventes químicos y azufre, ácido y alto contenido de proteínas en los alimentos, la pulverización de polvo es adecuada para una variedad de contenidos diferentes;Y debido a que el exceso de polvo después de la pulverización adopta el principio de reciclaje y reutilización, la tasa de utilización del polvo es alta y es la opción más ideal para la protección de soldaduras en la actualidad.
| Rango de altura de lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de lata | 52-400 mm |
| Velocidad del rodillo | 5-30m/minuto | Tipo de revestimiento | Recubrimiento con rodillo |
| Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Suministro principal y carga actual | 220V 0,5 kilovatios |
| Consumo de aire | 0,6 MPa 20 l/min. | Dimensión de la máquina y peso neto | 2100*720*1520MM300kg |
Protección efectivaLa calidad de la costura de soldadura es decisiva para la calidad de una lata de tres piezas.Por eso ofrecemos una amplia gama detecnologías y sistemas de protección de costuras.Después de soldar, el siguiente paso en la fabricación de una lata de calidad es la aplicación de una capa protectora duradera en las costuras interior y exterior.Nosotros proveemosSistemas de recubrimiento en polvo o lacado húmedo totalmente automáticos.Para costuras interiores y exteriores.Nuestros sistemas de protección de costuras pueden serpersonalizadoa todas las configuraciones del sistema, velocidades de producción y tamaños de cuerpos de latas.Garantizan un funcionamiento fácil y limpio y un bajo consumo de polvo o laca.
| Velocidad del transportador | 5-30m/minuto | Rango de diámetro de lata | 52-180 mm |
| Tipo de transportador | Transmisión por cadena plana | Conducto de refrigeración.bobina | No requiere agua/aire |
| Calefacción eficaz | 800 mm*6 (30 cpm) | Suministro principal y carga actual | 380V+N>10KVA |
| Tipo de calefacción | Inducción | Distancia de detección | 5-20MM |
| Mayor calefacción | 1KW*6(temperatura establecida) | Punto de inducción | 40MM |
| Ajuste de frecuencia | 80KHz+-10KHz | tiempo de inducción | 25 segundos (410 mmH, 40 cpm) |
| Protección contra radiación electromagnética | Cubierto con guardas de seguridad. | Tiempo de subida (MÁX.) | Distancia 5 mm, 6 segundos y 280 ℃ |
| dimensión | 6300*700*1420mm | Peso | 850 kg |
Máquina combinada automática de cuerpos de latas
| Capacidad de producción | 60cpm | Gama de latas Dia | 52-180 mm |
| Rango de altura de lata | 80-320 mm | espesor | ≤0,35 |
| Poder total | 13,1 kw | Presión del sistema neumático: | 0,5 MPa |
| Tamaño del transportador vertical del cuerpo | 2250*230*920mm | El tamaño del transportador de la sección frontal | 2740*260*880mm |
| Tamaño de la máquina de coser | 2200*1120*2120mm | Peso | 5,5 toneladas |
Nuestros sistemas multifunción realizan múltiples operaciones en unamáquina combinada automática de cuerpos de latas a velocidades baja, media y alta.Conformado y armado de cuerpos de lata en formadoras de cuerpos lineales o carrusel paratodas las velocidades de producción, yaplicaciones especiales.Todos los sistemas cuentan con modularidad y capacidad de proceso de alto nivel y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluidas tronzado, conformación, estrechamiento, bridas, rebordeados y uniones.Con un reequipamiento rápido y sencillo, combinan una productividad extremadamente alta con la máxima calidad del producto, al tiempo que ofrecen altos niveles de seguridad y protección eficaz para los operadores.
Lata haciendo artesanía
Diagrama de flujo de latas redondas pequeñas de 0,1-5 litros
Si tiene algunas piezas de máquinas para fabricar latas, o si simplemente necesita algunas piezas de nuestro equipo para fabricar latas, ¡estaremos encantados de saber de usted!
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