Línea de producción automática de latas redondas cónicas de 10-25 litros

Primero coloque los materiales cortados del cuerpo de la lata en la mesa de alimentación de la máquina de soldadura por resistencia automática, succione con las ventosas de vacío, envíe los espacios en blanco de estaño al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el espacio en blanco de estaño único se alimenta al rodillo de redondeo para Realice el proceso de redondeo, luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para realizar el redondeo. El cuerpo se introduce en la máquina de soldadura por resistencia y se realiza la soldadura después del posicionamiento preciso. Después de soldar, el cuerpo de la lata se alimenta automáticamente al transportador magnético giratorio de La máquina de recubrimiento para recubrimiento exterior, recubrimiento interno o recubrimiento en polvo interno, que depende de las diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de costura de soldadura lateral quede expuesta al aire y se oxide. El cuerpo de la lata debe colocarse en un horno de secado por inducción. para secar si se trata de un recubrimiento interno o un recubrimiento en polvo interno. Después del secado, se alimentará al dispositivo de enfriamiento para realizar un enfriamiento natural. El cuerpo de la lata enfriado luego se alimenta a la máquina combinada de cubos cónicos y el cuerpo de la lata está en estado vertical. a través del transportador vertical. La primera operación es la expansión cónica del cuerpo de la lata. Cuando el cuerpo de la lata está en posición, en la bandeja de elevación del cuerpo de la lata que está controlada por un servomotor, y esta bandeja de elevación envía el cuerpo de la lata al cónico. Molde de expansión para hacer expansión cónica. El paso 2 es pre-bridado. El paso 3 es rizar. El molde superior se fija en el cuerpo de la máquina y el molde inferior, que está montado en la leva, completa el reborde y el rizado cuando la leva está levantado. El paso 4 es rebordear. Después de completar los cuatro pasos anteriores, cuando el alimentador automático de la tapa inferior detecta que viene el cuerpo de la lata, alimentará automáticamente una tapa inferior hasta la parte superior del cuerpo de la lata y luego ambos cuerpos de lata. y la tapa inferior se sujetará al cabezal de la máquina de costura para realizar la costura automática. Después de la costura inferior, se alimenta a la máquina automática de soldadura de orejetas de doble punto, a través de la indexación automática de la costura de soldadura lateral, el transporte del transportador de levas, la rotura mecánica de la pintura y también está equipada con Los discos vibratorios de orejetas automáticas finalizan la tarea de soldadura precisa en un cubo cónico. Luego, el cubo se alimenta a la estación de fabricación y ensamblaje de manijas para finalizar el ensamblaje automático de la manija. Por último, la lata terminada se transporta a la estación automática de prueba de fugas mediante un transportador. Paso preciso de detección de la fuente de aire. Los productos no calificados se probarán y se alimentarán al área de reparación. Los cubos calificados llegarán a la mesa de empaque para el empaque final.