El diseño de la línea de producción.
Vídeo de producción automática de latas redondas.
La línea de producción de latas esAdecuado para la producción automática de latas redondas de 0,1-5 litros., que se compone de tres placas metálicas: cuerpo de lata, tapa de lata y fondo de lata.El cuerpo de la lata es redondo.
Flujo técnico: corte de la hoja de hojalata en blanco, redondeo, soldadura, revestimiento exterior, bridas, alimentación de la tapa inferior, costura, giro de la tapa superior, alimentación, costura, + soldadura de orejeta, prueba de fugas, embalaje
Proceso de trabajo de la línea de producción automática de latas redondas.
En el proceso de trabajo de la línea de producción automática de tanques redondos.
Los materiales cortados del tanque se colocan primero en la mesa de alimentación del soldador de resistencia automático, son succionados por la ventosa y los espacios en blanco de estaño se envían al rodillo de alimentación uno por uno.
A través del rodillo de alimentación, la pieza en bruto de estaño se envía al rodillo de filete para procesar el filete y luego al mecanismo de formación de filete para redondearlo. El cuerpo se envía al soldador de resistencia y se suelda después de un posicionamiento preciso.
Una vez completada la soldadura, el tanque se envía automáticamente al transportador magnético giratorio de la recubridora para el recubrimiento externo, el recubrimiento interno o el recubrimiento en polvo interno, que se puede llevar a cabo según las diversas necesidades de los clientes. Se utiliza principalmente para evitar la soldadura lateral. línea de ser expuesta al óxido del aire.El tanque se alimenta a la máquina combinada, el tanque está en estado vertical, a través del transportador vertical y por el accesorio a la estación de brida.La tarea de rebordeado se logra mediante la colisión de los moldes de reborde superior e inferior.
Después de eso, el tanque con brida se envía al alimentador automático de cubierta inferior y el sensor de detección detecta el tanque entrante.El alimentador de cubierta inferior enviará automáticamente la cubierta inferior a la parte superior del tanque y enviará el tanque y el fondo del tanque a la posición debajo del bloque de sellado.La placa de elevación enviará el tanque y el fondo del tanque al cabezal de la máquina selladora para sellar. Con un extremo cosido. Se envía a la máquina volteadora del cuerpo del tanque para voltear el cuerpo del tanque y luego realizar la detección automática de la tapa. y soldadura.
Luego, se envía al soldador automático de oreja a oreja de doble punto, que completa la tarea de soldadura precisa del pequeño tanque redondo mediante indexación automática de soldadura lateral, transporte transportador CAM, rotura mecánica de pintura y está equipado con una placa vibratoria automática de oreja a oreja. .
Finalmente, el tanque de producto terminado es enviado a la estación automática de detección de fugas mediante el transportador.
Después de una detección precisa de la fuente de aire, los productos no calificados se detectan y se empujan al área fija.Los productos calificados pasarán por la mesa de trabajo de embalaje para su embalaje final.
Composición del equipo de la línea de producción automática de latas redondas.
cortadora dúplex
| Primer corte (ancho mínimo) | 150mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60mm |
| Velocidad (piezas/min) | 32 | Grosor de la hoja | 0,12-0,5 mm |
| Fuerza | 22kw | Voltaje | 220v/380v/440v |
| Peso | 21000kg | Dimensión (largo* ancho* alto) | 2520X1840X3980mm |
En una línea típica de producción de cajas de latas, la cortadora es la primera etapa del proceso de fabricación.Corta láminas de metal impresas y lacadas en piezas brutas de carrocería del tamaño requerido.La adición de una unidad de transferencia de pilas en bruto aumenta aún más la eficiencia de la cortadora.Nuestras cortadoras están hechas a medida.Son extremadamente robustas, facilitan un ajuste simple y rápido a diferentes formatos de piezas en bruto y garantizan una precisión excepcionalmente alta. Cuando se trata de versatilidad, precisión, confiabilidad y velocidad de producción, nuestras cortadoras son muy adecuadas para la producción de cajas de latas.
Elcortadora dúplex o cortadora de hojas de hojalataEs uno de los equipos más importantes en una línea de producción de latas de 3 piezas. Es la primera estación de la línea de fabricación de latas.Se utiliza para cortar láminas de hojalata o de acero inoxidable, así como cuerpos en bruto del tamaño requerido o tiras para los extremos de las latas.La cortadora dúplex de alta calidad es el primer avance en una solución óptima para la fábrica de envases metálicos. Versátil, precisa y robusta son los requisitos básicos para una cortadora dúplex.
La cortadora consta de alimentador, cizalla, caja de control eléctrico, bomba de vacío, cargador y afiladora.La cortadora multifuncional es versátil y puede alimentar automáticamente, realizar cortes verticales y horizontales automáticamente, detección dúplex y conteo de electromagnetismo.
Máquina automática de soldadura de cuerpos de latas
| Rango de frecuencia | 120-320HZ | Velocidad de soldadura | 6-36 m/min |
| Capacidad de producción | 30-200 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ52-Φ99mm y Φ65-Φ180mm |
| Altura de lata aplicable | 55-320 mm | Material aplicable | Hojalata, a base de acero, placa de cromo. |
| Espesor del material aplicable | 0,16~0,35 mm | Diámetro de alambre de cobre aplicable | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| agua de refrigeración | Temperatura:≤20℃ Presión:Flujo de 0,4-0,5 Mpa:10L/minuto | ||
| Poder total | 40KVA | Dimensión | 1750*1500*1800mm |
| Peso | 1800 kilos | Polvo | 380V±5% 50Hz |
El soldador de cajas de latas es el corazón de cualquier línea de producción de latas de tres piezas.Da forma a las piezas brutas del cuerpo en su forma básica y suelda la superposición de las costuras.Nuestro principio de soldadura Superwima requiere sólo una superposición mínima de unas pocas décimas de milímetro.Control óptimo de la corriente de soldadura combinado con una presión adaptada con precisión en el solape.Desde el lanzamiento de la nueva generación de soldadoras, clientes de todo el mundo han confirmado hoy su considerable satisfacción por una excelente y alta fiabilidad de la máquina combinada con una producción económica y eficiente.Se han establecido nuevos estándares industriales en la fabricación de cajas de lata en todo el mundo.
Sistema de polvo
La máquina de recubrimiento en polvo es una parte importante de la línea de producción de latas de tres piezas, que es muy elogiada por los clientes nacionales y extranjeros del mercado y es un excelente equipo para fabricar latas.
Chengdu Changtai se compromete a proporcionar a los clientes equipos de fabricación de latas de la mejor calidad y desarrollar la mejor solución.
| Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
| Velocidad de producción | 5-60m/minuto | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
| Consumo de aire | 0,6 MPa | Puede variar el cuerpo | D50-200 mm D80-400 mm |
| Requerimiento de aire | 100-200L/minuto | El consumo de energía | 2,8 KW |
| Dimensión de la máquina | 1080*720*1820mm | Peso bruto | 300 kilos |
El sistema de recubrimiento en polvo es uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por Changtai Company.Esta máquina está dedicada a la tecnología de recubrimiento por pulverización de soldaduras de tanques de fabricantes de latas.Nuestra empresa adopta tecnología avanzada de recubrimiento en polvo, lo que hace que la máquina tenga una estructura novedosa, alta confiabilidad del sistema, fácil operación, amplia aplicabilidad y alta relación rendimiento-precio.Y el uso de componentes de control confiables, terminales de control táctil y otros componentes, hacen que el sistema sea más estable y confiable.La máquina de recubrimiento en polvo utiliza electricidad estática para rociar polvo plástico sobre la soldadura del cuerpo del tanque, y el polvo sólido se funde y se seca calentándolo en el horno para formar una capa de película protectora de plástico (poliéster o resina epoxi) sobre la soldadura.Debido a que el polvo puede cubrir completa y uniformemente las rebabas y las superficies altas y bajas de la soldadura de acuerdo con la forma específica de la soldadura mediante el principio de adsorción electrostática durante la pulverización, puede proteger bien la soldadura de la corrosión del contenido;Al mismo tiempo, debido a que el polvo plástico tiene una alta resistencia a la corrosión por diversos solventes químicos y azufre, ácido y alto contenido de proteínas en los alimentos, la pulverización de polvo es adecuada para una variedad de contenidos diferentes;Y debido a que el exceso de polvo después de la pulverización adopta el principio de reciclaje y reutilización, la tasa de utilización del polvo es alta y es la opción más ideal para la protección de soldaduras en la actualidad.
máquina de recubrimiento
| Rango de altura de lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de lata | 52-400 mm |
| Velocidad del rodillo | 5-30m/minuto | Tipo de recubrimiento | Recubrimiento con rodillo |
| Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Suministro principal y carga actual | 220V 0,5 kilovatios |
| Consumo de aire | 0,6 MPa 20 l/min. | Dimensión de la máquina y peso neto | 2100*720*1520MM300kg |
La protección eficaz de la costura de soldadura es decisiva para la calidad de una lata de tres piezas.Por eso ofrecemos una amplia gama de tecnologías y sistemas de protección de costuras.Después de soldar, el siguiente paso en la fabricación de una lata de calidad es la aplicación de una capa protectora duradera en las costuras interior y exterior.Suministramos sistemas de recubrimiento en polvo o lacado húmedo totalmente automatizados para uniones interiores y exteriores.Nuestros sistemas de protección de costuras se pueden personalizar para todas las configuraciones del sistema, velocidades de producción y tamaños de cajas.Garantizan un funcionamiento fácil y limpio y un bajo consumo de polvo o laca.
Secador electromagnético de alta frecuencia
| Velocidad del transportador | 5-30m/minuto | Rango de diámetro de lata | 52-180 mm |
| Tipo de transportador | Transmisión por cadena plana | Conducto de refrigeración.bobina | No requiere agua/aire |
| Calefacción eficaz | 800 mm*6 (30 cpm) | Suministro principal y carga actual | 380V+N>10KVA |
| Tipo de calefacción | Inducción | Distancia de detección | 5-20MM |
| Mayor calefacción | 1KW*6(temperatura establecida) | Punto de inducción | 40MM |
| Ajuste de frecuencia | 80KHz+-10KHz | tiempo de inducción | 25 segundos (410 mmH, 40 cpm) |
| Protección contra radiación electromagnética | Cubierto con guardas de seguridad. | Tiempo de subida (MAX) | Distancia 5 mm, 6 segundos y 280 ℃ |
| dimensión | 6300*700*1420mm | Peso | 850 kg |
Máquina combinada automática de cuerpos de latas
| Capacidad de producción | 60cpm | Gama de latas Dia | 52-180 mm |
| Rango de altura de lata | 80-320 mm | espesor | ≤0,35 |
| Poder total | 13,1 kw | Presión del sistema neumático: | 0,5 MPa |
| Tamaño del transportador vertical del cuerpo | 2250*230*920mm | El tamaño del transportador de la sección frontal | 2740*260*880mm |
| Tamaño de la máquina de coser | 2200*1120*2120mm | Peso | 5,5 toneladas |
Nuestros sistemas multifunción realizan múltiples operaciones en una máquina combinada a velocidades bajas, medias y altas.Conformación y montaje de cuerpos de latas en formadoras de cuerpos lineales o carrusel para todas las velocidades de producción y aplicaciones especiales.Todos los sistemas cuentan con modularidad y capacidad de proceso de alto nivel y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen tronzado, conformación, estrechamiento, bridas, rebordeados y uniones.Con un reequipamiento rápido y sencillo, combinan una productividad extremadamente alta con la máxima calidad del producto, al tiempo que ofrecen altos niveles de seguridad y protección eficaz para los operadores.
Lata haciendo artesanía
Diagrama de flujo de latas redondas pequeñas de 0,1-5 litros
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