Línea automática de producción de latas redondas.
La línea de producción de latas es adecuada para la producción automática de barriles grandes de 30 a 50 litros, que se componen de tres placas metálicas: cuerpo de lata, tapa de lata y fondo de lata.La lata tiene forma cilíndrica.
Flujo técnico: cortar la hoja de estaño en blanco-redondear-soldadura-recubrimiento exterior-brida-
alimentación de la tapa inferior-costura-giro alimentación de la tapa superior-costura-+soldadura de orejeta-
Embalaje de prueba de fugas
Proceso operativo de la línea de producción automática de barriles grandes.
Primero coloque los materiales cortados del cuerpo de la lata en la mesa de alimentación de la máquina de soldadura por resistencia automática, succione con las ventosas de vacío, envíe los espacios en blanco de estaño al rodillo de alimentación uno por uno.
uno.a través del rodillo de alimentación, la pieza en bruto de estaño se alimenta al rodillo de redondeo para realizar el proceso de redondeo, luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para hacer
redondeo. El cuerpo se alimenta a la máquina de soldadura por resistencia y se realiza la soldadura después del posicionamiento preciso. Después de soldar, el cuerpo de la lata se alimenta automáticamente al transportador magnético giratorio de la máquina de recubrimiento para el recubrimiento exterior, el recubrimiento interno o el recubrimiento en polvo interno, lo que depende según las diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de costura de soldadura lateral quede expuesta al aire y se oxide. Luego, el cuerpo de la lata se alimenta a la máquina combinada, está en estado vertical pasando por el transportador vertical y se envía. a la estación de brida mediante abrazaderas. La tarea de brida se finaliza golpeando el molde de brida superior e inferior. Después de eso, el cuerpo de la lata con brida se envía al alimentador automático de la tapa inferior, a través del sensor de detección que detecta el cuerpo de la lata que viene, el alimentador de la tapa será automático. Introduzca la tapa inferior hasta la parte superior del cuerpo de la lata y ambas se envían a la posición debajo del trozo de costura, la bandeja elevadora envía el cuerpo de la lata y la parte inferior al cabezal de la máquina de costura para sellar.Después de unir un extremo, se envía al volteador del cuerpo de la lata para voltear el cuerpo de la lata, luego se realiza nuevamente la detección y el cierre automáticos de la tapa superior. Por último, se alimenta a la máquina automática de soldadura de orejetas de doble punto, a través de la indexación automática de la costura de soldadura lateral. , Transporte mediante transportador de levas, rotura mecánica de pintura, también equipado con discos vibratorios automáticos con orejetas, finaliza la tarea de soldadura precisa en una lata redonda pequeña. Por último, la lata terminada se alimenta mediante un transportador a una estación automática de prueba de fugas. Después de una inspección precisa de la fuente de aire, se obtienen productos no calificados Se detectan y empujan a un área fija, y los productos calificados llegarán al banco de trabajo de embalaje para el embalaje final.
Composición del equipo de la línea de producción automática de latas redondas.
Sistema de polvo
Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
Velocidad de producción | 5-60m/minuto | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
Consumo de aire | 0,6 MPa | Puede variar el cuerpo | D50-200 mm D80-400 mm |
Requerimiento de aire | 100-200L/minuto | El consumo de energía | 2,8 KW |
Dimensión de la máquina | 1080*720*1820mm | Peso bruto | 300 kilos |
Máquina automática de soldadura de cuerpos de latas
Rango de frecuencia | 100-280HZ | Velocidad de soldadura | 6-15m/minuto |
Capacidad de producción | 15-35 latas/min | Diámetro de lata aplicable | Φ220-Φ350mm |
Altura de lata aplicable | 220-550 mm | Material aplicable | Hojalata, a base de acero, placa de cromo. |
Espesor del material aplicable | 0,2 ~ 0,6 mm | Diámetro de alambre de cobre aplicable | Φ1.7mm, Φ1.5mm |
agua de refrigeración | Temperatura: 12-20 ℃ Presión: >0,4 Mpa Flujo: 40 l/min | ||
Poder total | 125KVA | Dimensión | 2200*1520*1980mm |
Peso | 2500 kilos | Polvo | 380V±5% 50Hz |
máquina de recubrimiento
Rango de altura de lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de lata | 52-400 mm |
Velocidad del rodillo | 5-30m/minuto | Tipo de recubrimiento | Recubrimiento con rodillo |
Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Suministro principal y carga actual | 220V 0,5 kilovatios |
Consumo de aire | 0,6 MPa 20 l/min. | Dimensión de la máquina y peso neto | 2100*720*1520MM300kg |
Secador electromagnético de alta frecuencia
potencia del quemador | 1-2kW | Velocidad de calentamiento del quemador | 4m-7m/minuto |
Diámetro de lata pequeño adecuado | Φ45-Φ176mm | Diámetro de lata grande adecuado | Φ176-Φ350mm |
altura de lata | 45 mm-600 mm | agua de refrigeración | >0,4 MPa, 12-20 ℃, 40 l/min |
Consumo de aire | ≥50L/min>0.5Mpa |
Máquina combinada automática de cuerpos de latas
Capacidad de producción | 25-30 cpm | Gama de latas Dia | 200-300 mm |
Rango de altura de lata | 170-460 mm | espesor | ≤0,4 mm |
Poder total | 44,41 KW | Presión del sistema neumático | 0,3-0,5 MPa |
Tamaño del transportador vertical del cuerpo | 4260*340*1000mm | Tamaño de la máquina combinada | 3800*1770*3200mm |
Tamaño del gabinete eléctrico | 700*450*1700mm | Peso | 9T |
El diseño de la línea de producción.
Lata haciendo artesanía
30-50L barril grande diagrama de flujo