ElLínea automática de producción de lata de lata de 1-5Les adecuado para la producción automática de lata rectangular de 1-5L.
Las máquinas sonpersonalizableDe acuerdo con el tamaño de sus latas y los requisitos tecnológicos, como el sistema de transferencia, el transportador y el sistema de paletización pueden cancelarse.
1. Coloque elcortar materiales corporales de lataEn la mesa de alimentación de la máquina de soldadura de resistencia automática, chupa por los retoños de vacío, envíe los espacios en blanco de estaño al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el en blanco de estaño se alimenta al rodillo de redondeo para llevar a cabo el proceso de redondeo, luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para hacer un redondeo.
2. El cuerpo se alimenta de la resistenciamáquina de soldaduray hacer soldadura después del posicionamiento preciso.
3. Después de la soldadura, el cuerpo de lata se alimenta automáticamente al transportador magnético rotativo delmáquina de recubrimientopara recubrimiento externo, recubrimiento interno o recubrimiento de polvo interno, que depende deLas diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar ellínea de costura de soldadura lateralde ser expuesto en el aire y oxidar.
4. El cuerpo de lata se alimenta a los pequeñosmáquina de combinación de lata rectangular, y el cuerpo de lata está en un estado vertical que pasa por el transportador vertical. Se alimenta a la primera estación de indexación de costura de soldadura lateral automática por las abrazaderas.
5. La segunda estación esexpansión de la plazaCuando el cuerpo de lata está en posición, en la bandeja de elevación del cuerpo de lata que está controlada por un servomotor, y el cuerpo de lata es enviado por esta bandeja de elevación al molde cuadrado para expandir el cuadrado.
6. La tercera estación es hacer¿Puede el cuerpo reducir el brinding?. El brida de la parte inferior: la lata se enviará al molde de brida inferior que se encuentra en la parte superior de la máquina levantando la bandeja para hacerlo.
7. La cuarta estación es hacer¿Puede el cuerpo de bridas?. El brida superior: el cilindro superior presionará el cuerpo de lata a la posición del molde de brida superior para que lo haga. Mientras la brida del cuerpo superior e inferior puede ser impulsado por cuatro cilindros.
8. La quinta estación esSe cosean la parte inferior automática. Después de los cinco pasos anteriores, el cuerpo de la lata se invertirá hacia arriba y hacia abajo por un torner de cuerpo y luego hará que la costura superior, este proceso es el mismo que el proceso de costura inferior.
Por último, la lata terminada es alimentada por transportador aEstación automática de probador de fugasDespués de una inspección precisa de la fuente de aire, se detectan y empujan los productos no calificados a un área fija, y los productos calificados llegarán al Banco de trabajo de envasado para el empaque final.
Elmáquina de influencia de metal dúplex or Máquina de influencia de hojas de hojalataes uno de los equipos más importantes en unLínea de producción de 3 piezas. Es la primera estación de la línea de fabricación de lata. Se usa para cortar la hoja de hojalata o la lámina de acero inoxidable al igual que los espacios en blanco del tamaño requerido o las tiras para los extremos de la lata. La escapada dúplex de alta calidad es el progreso de FISRT en una solución óptima para la fábrica de envases de metal. Alversátil, preciso y robusto son los requisitos básicos para un portaaviones dúplex.
El portaaviones consiste en alimentador, cizallamiento, caja de control eléctrico, bomba de vacío, cargador y afilador. El portazo multifuncional es la versatilidad que puede alimentar automáticamente,corte vertical, horizontal automáticamente, detección dúplex y conteo de electromagnetismo.
En resumen, una breve dúplex automática funciona en el procedimiento de la siguiente manera:
1. Alimentación automática de hoja
2. Rinacería vertical, transmisión y posicionamiento, Panga horizontal
3. Recolección y apilamiento
Rango de frecuencia | 120-320Hz | Velocidad de soldadura | 6-36m/min |
Capacidad de producción | 30-200canos/min | Rango de diámetro de lata | Φ52-φ99 mm y φ65-φ180 mm |
Rango de altura de lata | 55-320 mm | Materiales aplicables | Placa cromada a base de acero, a base de acero |
Espesor del material | 0.16 ~ 0.35 mm | Diámetro de alambre de cobre aplicable | Φ1.38 mm, φ1.5 mm |
Agua de enfriamiento | Temperatura: ≤20 ℃ Presión: 0.4-0.5MPA Flujo: 10 l/min | ||
Fuerza | 40kva | Dimensión (L*W*H) | 1750*1500*1800 mm |
Peso neto | 1800 kg | Polvo | 380V ± 5% 50Hz |
Elmáquina automática de soldadura de carrocería de lataestá en el corazón de cualquier línea de producción de tres piezas. Forma el cuerpo en blanco en suforma básicaySoldea la superposición de la costura. Nuestro principio de soldadura de SuperWima requiere solo una superposición mínima de unas pocas décimas de milímetro. Control óptimo de la corriente de soldadura combinada con presión de precisión en la superposición. Desde el lanzamiento de la nueva generación de soldadores, los clientes de todo el mundo han confirmado hoy su considerable satisfacción en una excelente y alta confiabilidad de la máquina combinada con uneconómicoy unproducción eficiente. Se han establecido nuevos estándares industriales en la fabricación de canbodos en todo el mundo.
El sistema de recubrimiento en polvo es uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por Changtai Company. Esta máquina está dedicada a la tecnología de recubrimiento de spray de las soldaduras de tanques de los fabricantes de la lata.
Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380V 3L+1N+PE |
Velocidad de producción | 5-60m/min | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
Consumo de aire | 0.6MPA | Puede el rango del cuerpo | D50-200mm D80-400 mm |
Requisito de aire | 100-200L/min | Consumo de energía | 2.8kw |
Dimensión de la máquina | 1080*720*1820 mm | Peso bruto | 300 kg |
El sistema de recubrimiento en polvo es uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por Changtai Company. Esta máquina está dedicada a la tecnología de recubrimiento de spray de las soldaduras de tanques de los fabricantes de la lata.
Rango de altura puede | 50-600 mm | Rango de diámetro de lata | 52-400 mm |
Velocidad del rodillo | 5-30m/min | Tipo de revestimiento | Revestimiento |
Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Suministro principal y carga de corriente | 220V 0.5 kW |
Consumo de aire | 0.6MPA 20L/min | Dimensión de la máquina y peso neto | 2100*720*1520 mm300kg |
Nuestra empresa adopta tecnología avanzada de recubrimiento en polvo, lo que hace que la máquina sea una estructura novedosa de la máquina, una alta confiabilidad del sistema, una fácil operación, una amplia aplicabilidad y una alta relación rendimiento de precio. Y el uso de componentes de control confiables y terminal de control táctil y otros componentes, lo que hace que el sistema sea más estable y confiable.
La máquina de recubrimiento de polvo utiliza electricidad estática para rociar polvo de plástico en la soldadura del cuerpo del tanque, y el polvo sólido se derrite y se seca calentando en el horno para formar una capa de película protectora de plástico (poliéster o resina epoxi) en la soldadura. Debido a que el polvo puede cubrir completamente y uniformemente las rebabas y las superficies altas y bajas en la soldadura de acuerdo con la forma específica de la soldadura por el principio de adsorción electrostática durante la pulverización, puede proteger bien la soldadura de la corrosión del contenido;
Al mismo tiempo, debido a que el polvo de plástico tiene alta resistencia a la corrosión a varios solventes químicos y azufre, ácido y alta proteína en los alimentos, la pulverización en polvo es adecuada para una variedad de contenidos diferentes; Y debido a que el exceso de polvo después de la pulverización en polvo adopta el principio de reciclaje y reutilización, la tasa de utilización de polvo es alta, y es la opción más ideal para la protección de soldadura en la actualidad.
¿Qué es la máquina de recubrimiento de costura y su aplicación?
Después de la soldadura, la costura interna y externa debe estar recubierta con una capa protectora duradera, entonces la costura de soldadura no estará oxidada. La máquina de recubrimiento de costura de laca húmeda es una colocación aleatoria para diversos requisitos, la costura del interior puede ser recubrimiento de rodillos o recubrimiento en aerosol, la costura exterior puede ser recubrimiento de rodillos, recubrimiento por pulverización o recubrimiento de caída. La máquina de recubrimiento de costura lateral es versátil para costuras de soldadura de latas de alimentos, latas de bebidas y latas de aerosol, así como contenedores de embalaje industrial. El coater lata es fácil de ajustar y un bajo consumo de laca.
Según la solución de recubrimiento, la máquina de recubrimiento de laca es flexible, para el recubrimiento interior, podemos diseñarla como recubrimiento de pulverización o rodillo, para el recubrimiento exterior, puede ser un recubrimiento de rodillos o un recubrimiento de caída. El fabricante de la lata puede seleccionar el dispositivo adecuado para una combinación gratuita.
Solicitud:
La máquina de recubrimiento se puede usar ampliamente en la industria de fabricación de metal, para proteger la costura lateral soldada de la corrosión y el óxido. La máquina es adecuada para:
1. Línea general puede hacer
2. La comida de 3 piezas puede hacer
3. Aerosol Can Hacer
4. Reino de cubo o cubo de cubo químico
5. Hacer cubo de cubo o cubo solvente
6. Pintar lata de fabricación
La transmisión de máquinas de pulverización juega un papel importante en la industria de fabricación de CAN. A través de la integración de la automatización, las capacidades de recubrimiento multifuncionales, el diseño de eficiencia energética, el control de calidad y las tecnologías de recubrimiento innovadoras, estas máquinas proporcionan soluciones de producción eficientes, confiables y competitivas para los fabricantes de CAN.
Un sistema de curado de inducción o una máquina de secado para la soldadura del cuerpo de canal es un componente esencial de la línea de la máquina de producción para alimentos, bebidas y leche en polvo de polvo de fabricación. Se utiliza para secar las latas después del proceso de recubrimiento o impresión, asegurando el curado y la adhesión adecuados de los materiales aplicados.
La productividad general y la calidad del proceso de producción de CAN. En la parte posterior de sus capacidades de secado eficientes (sistema de curado), control preciso de temperatura, diseño compacto, eficiencia energética y características de seguridad.
Velocidad del transportador | 5-30m/min | Rango de diámetro de lata | 52-180 mm |
Tipo transportador | Manejo de cadena plana | Enfriamiento Diuct. bobina | No requiere agua/aire |
Calefacción eficiente | 800 mm*6 (30cpm) | Suministro principal y carga de corriente | 380V+N> 10kva |
Tipo de calefacción | Inducción | Distancia de detección | 5-20 mm |
Calentamiento más alto | 1KW*6 (conjunto de temperatura) | Punto de inducción | 40 mm |
Configuración de frecuencia | 80kHz+-10 kHz | Tiempo de inducción | 25 segundos (410 mmh, 40 cpm) |
Electro.radiación protectora | Cubierto con protectores de seguridad | Tiempo de ascenso (Max) | Distancia 5 mm 6 segundos y 280 ℃ |
Dimensión (L*W*H) | 6300*700*1420 mm | Peso neto | 850 kg |
Changtai tiene una gama modular de sistemas de curado diseñados para endurecer la capa de protección de la costura de manera efectiva. Inmediatamente después de la aplicación de la laca o la capa de protección de la costura del polvo, el CAYBody recibe tratamiento térmico. Hemos desarrollado sistemas de calentamiento modular avanzado de gas o inducción con regulación automática de temperatura y cintas transportadoras ajustables a la velocidad. Ambos sistemas de calefacción están disponibles en el diseño lineal o en forma de U.
Capacidad de producción | 30-35cpm | Puede dia. rango | 110-190 mm |
Rango de altura puede | 110-350 mm | espesor | ≤0.4 |
Fuerza | 26.14kw | Presión del sistema neumático: | 0.3-0.5MPA |
Tamaño del transportador en verificación del cuerpo | 2250*230*920 mm | Tamaño del transportador de alimentación | 1580*260*920 mm |
Tamaño de la máquina combinada | 2100*1500*2340 mm | Peso neto | 4T |
Dimensión de carbinete eléctrico | 700*450*1700 mm |
capacidad de producción | 35cpm |
rango diagonal | 50-190m |
Rango de altura puede | 80-350 mm |
espesor | ≤0.35 mm |
potencia total | 5.13kw*2 |
Presión del sistema neumático: | 0.5MPA |
El tamaño del transportador de la sección frontal | (2740*260*880 mm)*2 |
tamaño de la máquina de costura | (1100*310*950 mm)*2 |
Peso de la máquina de costura | 2.5t*2 |
Nuestra máquina de formación de forma Reformer CAN y CAN Body son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, incluidas la separación, la configuración, el cuello, las bridas, las cuentas y las costuras. Con una reorganización rápida y simple, combinan una productividad extremadamente alta con la calidad superior del producto, al tiempo que ofrecen altos niveles de seguridad y una protección efectiva para los operadores.
En lata de lata, la máquina combinada,
Combina las funciones de brida, abalorias y costuras en un proceso.
La máquina de combinación de bridas, beading y costura proporciona una operación integrada multifuncional para la fabricación de lata. Puede realizar los procesos de brida, cuentas y costuras, combinando múltiples pasos en una sola máquina, mejorando en gran medida la eficiencia y la efectividad de la producción.
Rango de volumen de productos detectado | 1-5L |
Equipo de presión del aire | 4-6bar |
Verificar la presión | 10-15kpa |
Precisión de detección | 0.17 mm |
Velocidad de detección | 30pcs/mins |
Peso del dispositivo | 1500 kg |
Dimensiones (L*W*H) | 3200 mm*950 mm*2200 mm |
Potencia de entrada | 380V/50Hz |
Proporcionamos probadores de fuga para todos los tamaños y formas de latas y para cubos y tambores de todos los tamaños.
Cuando los contenedores de metal o los recipientes de plástico se completan con la línea de fabricación de la lata, los contenedores se encuentran en la máquina de inspección de fugas, que comúnmente se denomina como Tester, Tester o probador de batería dependiendo del objeto detectado. El probador de fugas inspecciona y detecta los contenedores por aire, los contenedores se pueden alimentar como lineales o rotativos. Para las latas o cubos de línea general, la velocidad de la línea de producción de CAN no es tan alta, es mejor usar el diseño del probador de fuga en línea como lineal, y para las latas de aerosol o la pequeña sala espacial, es mejor usar la máquina de prueba de lata rotativa.
Altura de trabajo Tamaño de paleta adecuado | 2400 mm |
tamaño de paleta adecuado | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm x 1200 mm |
Capacidad de producción | 300 ~ 1500 latas/min |
Aplicable puede tamaño | Diámetro 50 mm ~ 153 mm, altura: 50 mm ~ 270 mm |
Producto aplicable | Todo tipo de lata de hojalata, botella de vidrio y botella de plástico |
Dimensión | Longitud 15000 mm (sin envoltura de película) × ancho 3000 mm × altura 3900 mm |
Fuente de alimentación | 3 × 380V 7kW |
Una línea de producción de lata generalmente termina con un paletizador. La línea de ensamblaje del cubo se puede personalizar, lo que garantizará pilas que se puedan paletizar en los próximos pasos. Algunos clientes hacen que los trabajadores hagan este trabajo.
1-5Lrectangular puede fluir la tabla
Comenzada en 2007, Chengdu Changtai ha estado dedicando la CAN EXACHE durante 20 años, actualmente se ha convertido en una empresa tecnológica avanzada nacional que posee más de diez patentes de invención. Tenemos un equipo de primer nivel de ingenieros y técnicos talentosos con experiencia extensa en una experiencia de tres piezas y, tan bien, así como en investigaciones y aplicando la aplicación óptica, digital, en la gota en el gato en la gama. A través de ISO9001, SGS y BV certificados, hacen que sea la marca de maquinaria bien conocida en China.
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