Línea de producción automática de latas rectangulares de 1 a 5 litros
Línea de producción automática de latas rectangulares de 1 a 5 litros
El diseño de la línea de producción
Vídeo de producción
ElLínea de producción automática de latas rectangulares de 1 a 5 litrosEs adecuado para la producción automática de latas rectangulares de 1 a 5 litros.
Las máquinas sonpersonalizableDe acuerdo con el tamaño de sus latas y los requisitos técnicos, se pueden cancelar el sistema de transferencia, el transportador y el sistema de paletización.
Proceso de operación sencillo
1. Coloque elmateriales del cuerpo de la lata cortadosen la mesa de alimentación de la máquina de soldadura por resistencia automática, succiona con las ventosas de vacío, envía los espacios en blanco de estaño al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el espacio en blanco de estaño se alimenta al rodillo de redondeo para realizar el proceso de redondeo, luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para realizar el redondeo.
2. El cuerpo se alimenta a la resistencia.máquina de soldary realizar la soldadura después del posicionamiento preciso.
3. Después de soldar, el cuerpo de la lata se alimenta automáticamente al transportador magnético giratorio delmáquina de recubrimientoPara revestimiento exterior, revestimiento interior o revestimiento interior en polvo, que depende dediversas necesidades del clienteSe utiliza principalmente para prevenir lalínea de costura de soldadura lateralde estar expuesto al aire y oxidarse.
4. A continuación, el cuerpo de la lata se introduce en la pequeñaMáquina combinada de latas rectangulares,y el cuerpo de la lata está en un estado vertical pasando por el transportador de enderezamiento. Se alimenta a la primera estación de indexación de costura de soldadura lateral automática mediante las abrazaderas.
5. La segunda estación esexpansión cuadrada.Cuando el cuerpo de la lata está en posición, en la bandeja de elevación del cuerpo de la lata que está controlada por un servomotor, y el cuerpo de la lata es enviado por esta bandeja de elevación al molde de expansión cuadrado para hacer la expansión cuadrada.
6. La tercera estación es hacerbrida inferior del cuerpo de la lata.Rebordeado inferior: la lata se enviará al molde de rebordeado inferior que se encuentra en la parte superior de la máquina levantando la bandeja para hacerlo.
7. La cuarta estación es hacerbrida superior del cuerpo de la lata.El rebordeado superior: el cilindro superior presionará el cuerpo de la lata a la posición del molde de rebordeado superior para fabricarlo. Tanto el rebordeado superior como el inferior del cuerpo de la lata son impulsados por cuatro cilindros.
8. La quinta estación escostura inferior automáticaDespués de los cinco pasos anteriores, el cuerpo de la lata se invertirá hacia arriba y hacia abajo mediante un volteador de cuerpo y luego se realizará la costura superior, este proceso es el mismo que el proceso de costura inferior.
Por último, la lata terminada se alimenta mediante un transportador aestación automática de prueba de fugasDespués de una inspección precisa de la fuente de aire, se detectan los productos no calificados y se los empuja a un área fija, y los productos calificados llegarán al banco de trabajo de empaque para el empaque final.
Composición y parámetros técnicos
| Primer corte (ancho mínimo) | 150 mm | Segundo corte (ancho mínimo) | 60 mm |
| Velocidad (unidades/min) | 32 | Espesor de la chapa | 0,12-0,5 mm |
| Potencia total | 22 kW | Voltaje y frecuencia | 220 V/380 V/440 V |
| Peso neto | 21000 kilos | Dimensión de la máquina | 2520X1840X3980mm |
Elmáquina cortadora de metal dúplex or máquina cortadora de hojas de hojalataes uno de los equipos más importantes de unLínea de producción de latas de 3 piezasEs la primera estación de la línea de fabricación de latas. Se utiliza para cortar láminas de hojalata o de acero inoxidable, así como cuerpos de lata del tamaño requerido o tiras para tapas de latas. La cortadora dúplex de alta calidad es el primer avance en una solución óptima para fábricas de envases metálicos. Versátil, precisa y robusta son los requisitos básicos de una cortadora dúplex.
La cortadora consta de alimentador, cizalla, caja de control eléctrico, bomba de vacío, cargador y afilador. Esta cortadora multifuncional es versátil, ya que puede alimentar automáticamente.corte vertical, horizontal automático, detección dúplex y conteo de electromagnetismo.
En resumen, una cortadora dúplex automática funciona de la siguiente manera:
1. Alimentación automática de hojas
2. Corte vertical, convexificación y posicionamiento, corte horizontal
3. Recolección y apilamiento
| Rango de frecuencia | 120-320 Hz | Velocidad de soldadura | 6-36 m/min |
| Capacidad de producción | 30-200 latas/min | Rango de diámetro de lata | Φ52-Φ99 mm y Φ65-Φ180 mm |
| Rango de altura de la lata | 55-320 mm | Materiales aplicables | Hojalata, a base de acero, chapa cromada |
| Espesor del material | 0,16 ~ 0,35 mm | Diámetro de cable de cobre aplicable | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Agua de refrigeración | Temperatura: ≤20 ℃ Presión: 0,4-0,5 Mpa Caudal: 10 L/min | ||
| Fuerza | 40 kVA | Dimensiones (largo x ancho x alto) | 1750*1500*1800 mm |
| Peso neto | 1800 kg | Polvo | 380 V ± 5 % 50 Hz |
Elmáquina automática de soldadura de cuerpos de latasEs el corazón de cualquier línea de producción de latas de tres piezas. Conforma las piezas en bruto del cuerpo en susforma básicaysuelda la superposición de la costuraNuestro principio de soldadura Superwima requiere solo una superposición mínima de unas pocas décimas de milímetro. Control óptimo de la corriente de soldadura combinado con una presión precisa en la superposición. Desde el lanzamiento de la nueva generación de soldadoras, clientes de todo el mundo han confirmado hoy su considerable satisfacción con la excepcional y alta fiabilidad de la máquina, combinada con...económicoy unproducción eficienteSe han establecido nuevos estándares industriales en la fabricación de cuerpos de latas en todo el mundo.
Sistema de recubrimiento
El sistema de recubrimiento en polvo es uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por la compañía Changtai. Esta máquina se dedica a la tecnología de recubrimiento por pulverización de las soldaduras de tanques de fabricantes de latas.
| Modelo | CTPC-2 | Voltaje y frecuencia | 380 V 3L+1N+PE |
| Velocidad de producción | 5-60 m/min | Consumo de polvo | 8-10 mm y 10-20 mm |
| Consumo de aire | 0,6 Mpa | Rango corporal de la lata | D50-200 mm D80-400 mm |
| Requerimiento de aire | 100-200 l/min | Consumo de energía | 2,8 kW |
| Dimensión de la máquina | 1080*720*1820 mm | Peso bruto | 300 kilos |
El sistema de recubrimiento en polvo es uno de los productos de recubrimiento en polvo lanzados por la compañía Changtai. Esta máquina se dedica a la tecnología de recubrimiento por pulverización de las soldaduras de tanques de fabricantes de latas.
| Rango de altura de la lata | 50-600 mm | Rango de diámetro de la lata | 52-400 mm |
| Velocidad del rodillo | 5-30 m/min | Tipo de recubrimiento | Recubrimiento con rodillo |
| Ancho de laca | 8-15 mm 10-20 mm | Alimentación principal y carga de corriente | 220 V 0,5 kW |
| Consumo de aire | 0,6 MPa 20 L/min | Dimensiones de la máquina y peso neto | 2100*720*1520MM300kg |
Nuestra empresa utiliza tecnología avanzada de recubrimiento en polvo, lo que le confiere a la máquina una estructura innovadora, una alta fiabilidad del sistema, una operación sencilla, una amplia aplicabilidad y una excelente relación calidad-precio. Además, el uso de componentes de control fiables, como una terminal de control táctil y otros componentes, aumenta la estabilidad y la fiabilidad del sistema.
La máquina de recubrimiento en polvo utiliza electricidad estática para rociar polvo plástico sobre la soldadura del cuerpo del tanque. El polvo sólido se funde y seca mediante calor en el horno para formar una película protectora plástica (poliéster o resina epoxi) sobre la soldadura. Gracias al principio de adsorción electrostática durante la pulverización, el polvo puede cubrir completa y uniformemente las rebabas y las superficies altas y bajas de la soldadura, según su forma específica, protegiéndola eficazmente de la corrosión del contenido.
Al mismo tiempo, debido a que el polvo plástico tiene una alta resistencia a la corrosión de varios solventes químicos y azufre, ácido y alto contenido de proteínas en los alimentos, la pulverización de polvo es adecuada para una variedad de contenidos diferentes; Y debido a que el exceso de polvo después de la pulverización de polvo adopta el principio de reciclaje y reutilización, la tasa de utilización del polvo es alta y es la opción más ideal para la protección de la soldadura en la actualidad.
¿Qué es la máquina de recubrimiento de costura y cuál es su aplicación?
Tras la soldadura, las costuras internas y externas deben recubrirse con una capa protectora duradera para evitar la oxidación. La máquina de recubrimiento de costuras con laca húmeda se adapta a diversas necesidades: la costura interna puede recubrirse con rodillo o pulverización, y la costura externa con rodillo, pulverización o goteo. La máquina de recubrimiento de costuras laterales es versátil para la soldadura de latas de alimentos, bebidas y aerosoles, así como de envases industriales. La recubridora de latas es fácil de ajustar y consume poco laca.
La máquina de lacado es flexible según la solución de recubrimiento. Para el recubrimiento interior, se puede diseñar con pulverización o rodillo, y para el recubrimiento exterior, con rodillo o por goteo. El fabricante de latas puede seleccionar el dispositivo adecuado para combinarlo libremente.
Solicitud:
La máquina de recubrimiento se puede utilizar ampliamente en la industria de fabricación de latas de metal, para proteger la costura lateral soldada de la corrosión y el óxido. La máquina es adecuada para:
1. Fabricación de latas de línea general
2. Fabricación de latas de comida de 3 piezas
3. Fabricación de latas de aerosol
4. Fabricación de cubos cónicos o cubos químicos
5. Fabricación de cubos de cuello o de cubos de disolvente
6. Fabricación de latas de pintura
Las máquinas de pulverización con transportador desempeñan un papel fundamental en la industria de fabricación de latas. Gracias a la integración de la automatización, las capacidades de recubrimiento multifuncional, el diseño de bajo consumo, el control de calidad y las innovadoras tecnologías de recubrimiento, estas máquinas ofrecen soluciones de producción eficientes, fiables y competitivas para los fabricantes de latas.
Un sistema de curado por inducción o máquina de secado para la soldadura de cuerpos de latas es un componente esencial de la línea de producción de latas para alimentos, bebidas y leche en polvo. Se utiliza para secar las latas después del proceso de recubrimiento o impresión, garantizando así un curado y una adhesión adecuados de los materiales aplicados.
La productividad y calidad general del proceso de producción de latas. En la parte posterior de su (sistema de curado) capacidades de secado eficientes, control preciso de la temperatura, diseño compacto, eficiencia energética y características de seguridad.
| Velocidad del transportador | 5-30 m/min | Rango de diámetro de la lata | 52-180 mm |
| Tipo de transportador | Transmisión por cadena plana | Bobina de producto de enfriamiento | No requiere agua/aire |
| Calefacción eficiente | 800 mm x 6 (30 cpm) | Alimentación principal y carga de corriente | 380 V+N>10 kVA |
| Tipo de calefacción | Inducción | Distancia de detección | 5-20 mm |
| Calentamiento más alto | 1KW*6 (temperatura establecida) | Punto de inducción | 40 mm |
| Ajuste de frecuencia | 80 kHz +-10 kHz | Tiempo de inducción | 25 segundos (410 mm de alto, 40 CPM) |
| Electro.Protección contra la radiación | Cubierto con protectores de seguridad | Tiempo de subida (MÁX.) | Distancia 5 mm, 6 segundos y 280 ℃ |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 6300*700*1420 mm | Peso neto | 850 kg |
Changtai ofrece una gama modular de sistemas de curado diseñados para endurecer eficazmente la capa de protección de juntas. Inmediatamente después de aplicar la capa de laca o polvo, el cuerpo de la lata se somete a un tratamiento térmico. Hemos desarrollado sistemas modulares avanzados de calentamiento por gas o inducción con regulación automática de temperatura y cintas transportadoras de velocidad ajustable. Ambos sistemas de calentamiento están disponibles en configuración lineal o en forma de U.
Formación y montaje de carrocerías
Máquina combinada de cuerpo de lata
| Capacidad de producción | 30-35 cpm | Rango de diámetro de la lata | 110-190 mm |
| Rango de altura de la lata | 110-350 mm | espesor | ≤0.4 |
| Fuerza | 26,14 kW | Presión del sistema neumático: | 0,3-0,5 MPa |
| Tamaño del transportador de enderezamiento del cuerpo | 2250*230*920 mm | Tamaño del transportador de entrada | 1580*260*920 mm |
| Tamaño de la máquina combinada | 2100*1500*2340 mm | Peso neto | 4T |
| Dimensiones del gabinete eléctrico | 700*450*1700 mm | ||
Máquina automática para cerrar latas
| capacidad de producción | 35 cpm |
| rango diagonal | 50-190 m |
| rango de altura de la lata | 80-350 mm |
| espesor | ≤0,35 mm |
| potencia total | 5,13 kW*2 |
| Presión del sistema neumático: | 0,5 Mpa |
| el tamaño del transportador de la sección frontal | (2740 x 260 x 880 mm) x 2 |
| tamaño de la máquina de coser | (1100 x 310 x 950 mm) x 2 |
| peso de la máquina de coser | 2,5T*2 |
Nuestras máquinas reformadoras de latas y formadoras de cuerpos de latas son aptas para una amplia gama de aplicaciones, como tronzado, conformado, estrangulación, rebordeado, rebordeado y sellado. Con un reequipamiento rápido y sencillo, combinan una altísima productividad con la mejor calidad del producto, a la vez que ofrecen altos niveles de seguridad y una protección eficaz para los operarios.
En la fabricación de latas, la máquina combinada,
Combina las funciones de rebordeado, rebordeado y costura en un solo proceso.
La máquina combinada de rebordeado, rebordeado y cerrado proporciona una operación multifuncional integrada para la fabricación de latas. Puede realizar los procesos de rebordeado, rebordeado y cerrado, combinando múltiples pasos en una sola máquina, mejorando considerablemente la eficiencia y la eficacia de la producción.
Comprobador de fugas
| Rango de volumen del producto detectado | 1-5 litros |
| Presión de aire del equipo | 4-6 bares |
| Comprobar la presión | 10-15 kPa |
| Precisión de detección | 0,17 mm |
| Velocidad de detección | 30 piezas/minuto |
| Peso del dispositivo | 1500 kg |
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 3200 mm x 950 mm x 2200 mm |
| Potencia de entrada | 380 V/50 Hz |
Proporcionamos comprobadores de fugas para todos los tamaños y formas de latas y para cubos y tambores de todos los tamaños.
Una vez que la línea de producción de latas completa la producción de contenedores metálicos o plásticos, estos se introducen en una máquina de inspección de fugas, comúnmente conocida como comprobador de latas, comprobador de cubos o comprobador de bidones, según el objeto detectado. El comprobador de fugas inspecciona y detecta los contenedores mediante aire, y estos pueden alimentarse de forma lineal o rotativa. Para latas o cubos de línea general, la velocidad de la línea de producción de latas no es muy alta; es preferible utilizar un comprobador de fugas en línea lineal. Para latas de aerosol o en espacios reducidos, es preferible utilizar una máquina de prueba de fugas rotativa.
Sistema de paletización
| Altura de trabajo adecuada para palets de tamaño adecuado | 2400 mm |
| tamaño de paleta adecuado | 1100 mm × 1400 mm; 1000 mm × 1200 mm |
| Capacidad de producción | 300～1500 latas/min |
| Tamaño de lata aplicable | Diámetro: 50 mm ～ 153 mm, altura: 50 mm ～ 270 mm |
| Producto aplicable | Todo tipo de latas de hojalata, botellas de vidrio y botellas de plástico. |
| Dimensión | Largo 15000 mm (sin envoltura de película) × ancho 3000 mm × alto 3900 mm |
| Fuente de alimentación | 3×380 V 7 kW |
Una línea de producción de latas suele terminar con un paletizador. La línea de montaje de cubos se puede personalizar, lo que garantiza pilas que se puedan paletizar en etapas posteriores. Algunos clientes contratan trabajadores para realizar esta tarea.
Artesanía con latas de conserva
1-5 litrosrectangular diagrama de flujo de latas
Perfil de la empresa
Fundada en 2007, Chengdu Changtai lleva 20 años dedicándose a la fabricación de máquinas para latas y actualmente se ha convertido en una empresa nacional de tecnología avanzada con más de diez patentes de invención. Contamos con un equipo de ingenieros y técnicos de primer nivel con amplia experiencia en la fabricación de latas de tres piezas, así como en la investigación y aplicación de tecnologías ópticas, digitales y eléctricas en maquinaria de envasado. Gracias a las certificaciones ISO9001, SGS y BV, nos hemos convertido en una marca reconocida en China en maquinaria para latas.
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