Línea de producción automática de latas cónicas redondas de 10 a 25 l

▶Primero coloque los materiales del cuerpo de la lata cortada en la mesa de alimentación de la máquina de soldadura por resistencia automática, succione con las ventosas de vacío, envíe los espacios en blanco de lata al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el espacio en blanco de lata se alimenta al rodillo de redondeo para realizar el proceso de redondeo.

▶Luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para realizar el redondeo. El cuerpo se alimenta a la máquina de soldadura por resistencia y se realiza la soldadura después del posicionamiento preciso.

▶Después de soldar, el cuerpo de la lata se alimenta automáticamente al transportador magnético giratorio de la máquina de recubrimiento para el recubrimiento exterior, el recubrimiento interior o el recubrimiento interior en polvo, lo que depende de las diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de costura de soldadura lateral quede expuesta al aire y se oxide.

▶El cuerpo de la lata debe colocarse en un horno de secado por inducción para secarlo si tiene un revestimiento interior o un revestimiento interior en polvo. Después del secado, se alimentará al dispositivo de enfriamiento para lograr un enfriamiento natural.

▶Luego, el cuerpo de la lata enfriado se alimenta a la máquina combinada de cubos cónicos y el cuerpo de la lata queda en estado vertical mientras pasa por el transportador de enderezamiento.

▶La primera operación es la expansión cónica del cuerpo de la lata. Cuando el cuerpo de la lata está en posición, en la bandeja de elevación del cuerpo de la lata que está controlada por un servomotor, y el cuerpo de la lata es enviado por esta bandeja de elevación al molde de expansión cónica para realizar la expansión cónica.

▶El paso 2 es el rebordeado previo. El paso 3 es el rizado. El molde superior se fija en el cuerpo de la máquina y el molde inferior, que está montado en la leva, completa el rebordeado y el rizado cuando se levanta la leva. El paso 4 es el rebordeado.

▶Después de completar los cuatro pasos anteriores, cuando el alimentador automático de la tapa inferior detecta que se acerca el cuerpo de la lata, alimentará automáticamente una tapa inferior a la parte superior del cuerpo de la lata, y luego tanto el cuerpo de la lata como la tapa inferior se sujetarán al cabezal de la máquina de costura para hacer la costura automática.

▶Después de la costura inferior, se alimenta a la máquina de soldadura automática de orejetas de doble punto, a través de la indexación automática de la costura de soldadura lateral, transporte con transportador de levas, rotura mecánica de pintura, también equipado con discos vibratorios de orejetas automáticas, finaliza la tarea de soldadura precisa en un cubo cónico.

▶Luego, el cubo se alimenta a la estación de fabricación y ensamblaje del mango para finalizar el ensamblaje automático del mango.

▶Por último, la lata terminada se transporta a la estación automática de prueba de fugas mediante un transportador.

A través del paso de detección de fuente de aire preciso, los productos no calificados se probarán y se alimentarán al área de reparación. Los cubos calificados llegarán a la mesa de empaque para el empaque final.