Línea de producción de la redonda cónica automática10-25L

▶ En primer lugar, el corte de los materiales del cuerpo en la mesa de alimentación de la máquina de soldadura de resistencia automática, chupa por los retoños de vacío, envía los espacios en blanco de estaño al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el en blanco de estaño se alimenta al rodillo de redondeo para conducir el proceso de redondeo.

▶ Luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para hacer un redondeo. El cuerpo se alimenta a la máquina de soldadura de resistencia y realiza soldadura después del posicionamiento preciso.

▶ Después de soldar, el cuerpo de lata se alimenta automáticamente en el transportador magnético rotativo de la máquina de recubrimiento para el recubrimiento exterior, el recubrimiento interno o el revestimiento interno de polvo, que depende de las diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de la costura de soldadura lateral se expone en el aire y la oxidación.

▶ El cuerpo de la lata debe colocarse en el horno de secado de inducción para que se seque si es un recubrimiento interno o recubrimiento interno en polvo. Se alimentará al dispositivo de enfriamiento para hacer un enfriamiento natural.

▶ El cuerpo de lata enfriado se alimenta a la máquina de combinación de cubo cónico, y el cuerpo de lata está en estado vertical que pasa por el transportador vertical.

▶ La primera operación es la expansión cónica del cuerpo de lata. Cuando el cuerpo de lata está en posición, en la bandeja de elevación del cuerpo de lata que está controlada por un servomotor, y el cuerpo de lata se envía mediante esta bandeja de elevación al molde cónico en expansión para hacer una expansión cónica.

▶ El paso 2 está previamente con el paso 3 es el rizo. El molde superior está fijo en el cuerpo de la máquina, y el molde inferior, que está montado en la leva, completa la brida y el rizado cuando la leva está subida. El paso 4 está cuentando.

▶ Después de completar los cuatro pasos anteriores, cuando el alimentador automático de la tapa inferior detecta el cuerpo de lata, alimentará automáticamente una tapa inferior en la parte superior del cuerpo de lata, y luego tanto el cuerpo de la lata como la tapa inferior se sujetarán a la cabeza de la máquina de costura para hacer costuras automáticas.

▶ Después de la costura inferior, se alimenta a la máquina de soldadura de orejería de oreja de doble manchas automáticas, a través de la indexación automática de costuras de soldadura lateral, transmisión de transporte de levas, ruptura de pintura mecánica, también equipada con orejetas de oído automáticos vibratorios, termine la tarea de soldadura precisa en un cubo cónico.

▶Luego, el cubo se alimenta para manejar la estación de fabricación y ensamblaje para terminar el ensamblaje automático del mango.

▶ Por último, el transportador transmite la lata terminada a la estación de prueba de fuga automática.

A través del paso de detección de fuente de aire preciso, los productos no calificados serán probados y alimentados al área de fijación. Los cubos calificados llegarán a la mesa de embalaje para el embalaje final.