Línea de producción automática de bidones, cubos y latas de gran tamaño de 30 a 50 litros

Primero coloque los materiales del cuerpo de la lata cortada en la mesa de alimentación de la máquina de soldadura por resistencia automática, succione con las ventosas, envíe los espacios en blanco de lata al rodillo de alimentación uno por uno. A través del rodillo de alimentación, el espacio en blanco de lata se alimenta al rodillo de redondeo para realizar el proceso de redondeo, luego se alimentará al mecanismo de formación de redondeo para realizar el redondeo. El cuerpo se alimenta a la máquina de soldadura por resistencia y se realiza la soldadura después del posicionamiento preciso.

Después de soldar, el cuerpo de la lata se alimenta automáticamente al transportador magnético rotatorio de la máquina de recubrimiento para el recubrimiento exterior, el recubrimiento interior o el recubrimiento interior en polvo, lo que depende de las diversas necesidades del cliente. Se utiliza principalmente para evitar que la línea de costura de soldadura lateral quede expuesta al aire y se oxide. Luego, el cuerpo de la lata se alimenta a la máquina combinada, está en un estado vertical pasando por el transportador de enderezamiento y se envía a la estación de rebordeado mediante abrazaderas. La tarea de rebordeado se finaliza golpeando el molde de rebordeado superior e inferior.

Después de eso, el cuerpo de la lata con brida se envía al alimentador automático de la tapa inferior, a través del sensor de detección que detecta el cuerpo de lata que se acerca, el alimentador de la tapa alimentará automáticamente la tapa inferior a la parte superior del cuerpo de la lata y ambas se envían a la posición debajo de la pieza de costura, la bandeja elevadora envía el cuerpo de la lata y la parte inferior al cabezal de la máquina de costura para sellar.

Después de la costura de un extremo, se envía al volteador de cuerpo de lata para voltear el cuerpo de la lata, luego se realiza nuevamente la detección y costura automática de la tapa superior. Por último, se alimenta a la máquina de soldadura automática de orejetas de doble punto, a través de la indexación automática de costura de soldadura lateral, transporte de transportador de levas, rotura mecánica de pintura, también equipado con discos vibratorios automáticos de orejetas, finaliza la tarea de soldadura precisa en latas pequeñas y redondas.

Por último, la lata terminada se alimenta mediante un transportador a la estación de prueba de fugas automática. Después de una inspección precisa de la fuente de aire, se detectan los productos no calificados y se empujan a un área fija, y los productos calificados llegarán al banco de trabajo de empaque para el empaque final.