Máquina para fabricar latas personalizadas, sistema de polvo para latas de metal, latas redondas, latas cuadradas, fábrica y fabricante

Máquina para fabricar latas con sistema de polvo para latas de metal, latas redondas y latas cuadradas Imagen destacada

Sistema de fabricación de latas con polvo para latas de metal, latas redondas, latas cuadradas.

Descripción breve:

El consumo de aire comprimido es muy bajo, solo para control neumático, el máximo es 150L.

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Parámetros técnicos

Modelo	CTPC-2
Velocidad de producción	5-60 m/min
Ancho del polvo	8-10 mm 10-20 mm
Gama Can Body	50-200 mm 80-400 mm
Material	Hojalata/a base de acero/cromada
Fuente de alimentación	380 V 3L+1N+PE
Consumo de aire	100-200 l/min
Mediciones de la máquina	10807201820
Peso	300 kilos

1. El consumo de aire comprimido es muy bajo, solo para control neumático, el máximo es 150L.
2. La fluidización del polvo en el tambor utiliza aire caliente a alta presión, descargado por un ventilador de alta presión importado, como gas de fluidización para calentar y fluidizar el polvo en el tambor. Por un lado, ahorra aire comprimido (equivalente a un compresor de 5,5 kW) y, por otro, soluciona eficazmente el problema de la humedad en el polvo.
3. El polvo recuperado pasa por un canal de recuperación con potente magnetismo para eliminar impurezas de hierro, como rebabas producidas por la soldadura, y luego entra en la criba vibratoria junto con el polvo nuevo para su cribado, eliminando impurezas no metálicas y limpiando el polvo nuevo. Los aglomerados del polvo se trituran.

4. El extractor del ventilador de recuperación utiliza 8 elementos filtrantes de aleación de titanio, duraderos, cada uno de los cuales está aislado con un tubo protector. Al limpiar el elemento filtrante, se reduce el polvo soplado a los otros 7 que aún se recuperan y se descargan. Solo se reduce el impacto del elemento filtrante y se alivia eficazmente el impacto en el puerto de recuperación durante la limpieza por retrolavado.
5. El sistema de soplado inverso del elemento filtrante adopta una estructura única. Al realizar este proceso, se sella la abertura, se aprovecha eficazmente el gas de soplado inverso y se reduce el impacto en la recuperación. El depósito de polvo está equipado con un motor vibratorio que reduce la posibilidad de que el polvo se adhiera al elemento filtrante.
6. Después de cada pulverización de polvo, la máquina puede limpiar automáticamente el polvo restante en el tubo de pulverización de polvo para eliminar la acumulación y el bloqueo del polvo restante en el tubo de pulverización de polvo, lo que provocará una pulverización de polvo desigual del siguiente tanque.
7. Cuando funciona automáticamente, se retrasará automáticamente cuando se detenga (el tiempo se puede configurar arbitrariamente) para limpiar todo el polvo acumulado en la tubería.