Corrosión de latas de hojalata
Análisis del proceso de falla por corrosión y contramedidas para tanques de tres piezas de hojalata.
Corrosión de latas de hojalata
La corrosión de los productos de embalaje metálico se debe a la inestabilidad electroquímica del material en el contenido corrosivo. Los principales materiales resistentes a la corrosión del tanque de hojalata de tres piezas son el revestimiento del cuerpo del tanque, la capa de chapado de hojalata y la capa de hierro, y las cubiertas superior e inferior que contienen el revestimiento. Debido a que los productos de embalaje metálico tienen una vida útil determinada, cuando la vida útil de la lata es mayor que la vida útil, puede cumplir con los requisitos de producción para garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos y bebidas durante su vida útil. Un margen de corrosión excesivo es un exceso de calidad y aumenta el costo económico de los productos. Para tener en cuenta los requisitos de vida útil calificada y el ahorro económico al mismo tiempo, la producción de latas de hojalata de tres piezas tiene requisitos precisos para las materias primas y los procesos, y mantiene la calidad de los productos.
El trabajo experimental muestra que el recubrimiento, la capa de estañado y la capa de hierro de la hojalata son las principales barreras de protección contra la corrosión del tanque. Unas materias primas estables y una tecnología razonable pueden cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión de la mayoría de los productos para tanques sólidos. Investigaciones relacionadas también encontraron que la corrosión en el tanque de algunos productos se produjo antes, debido a los diferentes tipos de corrosión y la ubicación de la ocurrencia, su ritmo de desarrollo es muy diferente. Algunos tanques sólidos pueden presentar manchas de óxido en pocas semanas, corrosión grave incluso después de unos meses, fenómeno de perforación por corrosión. Algunos tanques sólidos pueden presentar corrosión durante su vida útil, sin que se produzca perforación por corrosión. En el proceso de producción y almacenamiento de latas de hojalata, es frecuente encontrar corrosión en el tanque antes de alcanzar la vida útil de las latas sólidas. Las principales formas de corrosión se dividen en corrosión uniforme y corrosión local. La corrosión local perjudica la calidad y la seguridad del tanque, y puede provocar fugas por corrosión y perforación durante su vida útil.
1. Corrosión uniforme
La corrosión uniforme, también conocida como corrosión integral, se distribuye por toda la superficie metálica, con una velocidad de corrosión prácticamente uniforme en cada parte, un adelgazamiento más uniforme de la superficie y una morfología de corrosión sin diferencias evidentes. Esta corrosión es fácil de detectar y controlar, ya que se presenta en toda la superficie. El fenómeno de corrosión más común en latas de hojalata es la corrosión uniforme, que se presenta principalmente en la zona del cuello en la parte superior del cuerpo de la lata, la zona de deformación en la parte inferior y la zona de recubrimiento de la soldadura.
2. Corrosión local
La corrosión local, también conocida como corrosión no uniforme, se produce por la formación de corrosión local en baterías debido a la heterogeneidad del rendimiento electroquímico, como metales diferentes, defectos superficiales, diferencias de concentración, concentración de tensiones o heterogeneidad ambiental. Se pueden distinguir entre la corrosión negativa y la anódica. Esta corrosión se concentra en una ubicación específica, se produce rápidamente, el material se corroe rápidamente y la corrosión local de la hojalata puede provocar fácilmente fugas por perforación. La corrosión local presenta diversas características, según la forma de daño, que se puede dividir en corrosión eléctrica, corrosión por poros, corrosión por costuras, corrosión intergranular, corrosión por desgaste, corrosión bajo tensión, corrosión por fatiga y corrosión selectiva.
La corrosión local de las latas de hojalata se concentra principalmente en el área de soldadura o el anillo de expansión de la tapa inferior del tanque, de los cuales la corrosión inferior es el área principal de perforación por corrosión, como se muestra en la figura siguiente, el centro del área de corrosión uniforme negra aparecen agujeros de corrosión, en comparación con el área de corrosión uniforme, el área del agujero de corrosión es muy pequeña, es un fenómeno de corrosión local típico, el desarrollo continuo de la corrosión conducirá a la perforación por corrosión del tanque.
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Hora de publicación: 11 de abril de 2024