Corrosión de latas de hojalata
Análisis del proceso de falla por corrosión y contramedidas para tanques de tres piezas de hojalata
Corrosión de latas de hojalata
La corrosión de los envases metálicos se debe a la inestabilidad electroquímica del material en el contenido corrosivo. Los principales materiales resistentes a la corrosión de los tanques de hojalata de tres piezas son el revestimiento del cuerpo del tanque, la capa de chapado de hojalata y la capa de hierro, y las tapas superior e inferior que contienen el revestimiento. Dado que los envases metálicos tienen una vida útil determinada, cuando la vida útil de la lata es mayor que la vida útil, cumple con los requisitos de producción para garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos y bebidas durante su vida útil. Un margen de corrosión excesivo representa un exceso de calidad y aumenta el coste económico de los productos. Para cumplir con los requisitos de una vida útil de diseño calificada y, al mismo tiempo, el ahorro económico, la producción de latas de hojalata de tres piezas tiene requisitos precisos para las materias primas y los procesos, y mantiene la calidad de los productos.
El trabajo experimental demuestra que el recubrimiento, la capa de estañado y la capa de hierro de la hojalata son las principales barreras de protección contra la corrosión del tanque. Unas materias primas estables y una tecnología razonable pueden cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión de la mayoría de los productos para tanques sólidos. Investigaciones relacionadas también revelaron que la corrosión en el tanque de algunos productos se produjo antes, debido a los diferentes tipos de corrosión y la ubicación de la ocurrencia, su ritmo de desarrollo es muy variable. Algunos tanques sólidos presentan manchas de óxido en pocas semanas, corrosión grave incluso después de unos meses, fenómeno de perforación por corrosión. En algunos tanques sólidos, la corrosión puede persistir durante la vida útil, sin que se produzca perforación por corrosión. Durante la producción y el almacenamiento de latas de hojalata, es frecuente que se produzca corrosión en el tanque antes de que las latas sólidas alcancen su vida útil. Las principales formas de corrosión se dividen en corrosión uniforme y corrosión local. La corrosión local perjudica la calidad y la seguridad del tanque y puede provocar fugas por corrosión y perforación durante su vida útil.
1. Corrosión uniforme
La corrosión uniforme, también conocida como corrosión integral, se distribuye por toda la superficie metálica, con una velocidad de corrosión prácticamente uniforme en cada parte, un adelgazamiento más uniforme de la superficie y una morfología de corrosión sin diferencias evidentes. Esta corrosión es fácil de detectar y controlar, ya que se presenta en toda la superficie. El fenómeno de corrosión más común en latas de hojalata es la corrosión uniforme, que se presenta principalmente en la zona del cuello en la parte superior del cuerpo de la lata, la zona de deformación en la parte inferior y la zona de recubrimiento de la soldadura.
2. Corrosión local
La corrosión local, también conocida como corrosión no uniforme, se produce por la formación de corrosión local en baterías debido a la falta de uniformidad del rendimiento electroquímico, como metales diferentes, defectos superficiales, diferencias de concentración, concentración de tensiones o falta de uniformidad ambiental. Se pueden distinguir entre la corrosión negativa y la anódica. Esta corrosión se concentra en una ubicación específica, se produce rápidamente, el material se corroe rápidamente y la corrosión local de la hojalata puede provocar fácilmente fugas por perforación. La corrosión local presenta diversas características, según la forma de daño, que se puede dividir en corrosión eléctrica, corrosión por poros, corrosión por costuras, corrosión intergranular, corrosión por desgaste, corrosión bajo tensión, corrosión por fatiga y corrosión selectiva.
La corrosión local de las latas de hojalata se concentra principalmente en el área de soldadura o el anillo de expansión de la tapa inferior del tanque, de los cuales la corrosión del fondo es el área principal de perforación por corrosión, como se muestra en la figura siguiente, el centro del área de corrosión uniforme negra aparecen agujeros de corrosión, en comparación con el área de corrosión uniforme, el área del agujero de corrosión es muy pequeña, es un fenómeno de corrosión local típico, el desarrollo continuo de la corrosión conducirá a la perforación por corrosión del tanque.
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Hora de publicación: 11 de abril de 2024