Análisis del proceso de falla por corrosión y contramedidas de un tanque de tres piezas de hojalata.

Análisis del proceso de falla por corrosión y contramedidas de un tanque de tres piezas de hojalata.
Corrosión de la lata de hojalata

La corrosión de los envases metálicos se debe a la inestabilidad electroquímica del material en presencia de sustancias corrosivas. Los principales materiales resistentes a la corrosión de los envases de hojalata de tres piezas son el revestimiento del cuerpo del envase, la capa de hojalata y la capa de hierro, así como la tapa superior e inferior revestidas. Dado que los envases metálicos tienen una vida útil determinada, si la vida útil de diseño de la lata supera dicha vida útil, se cumplirán los requisitos de producción para garantizar la calidad y seguridad de los alimentos y bebidas durante ese período. Un margen de corrosión excesivo supone un exceso de calidad y aumenta el coste económico del producto. Para tener en cuenta simultáneamente los requisitos de una vida útil de diseño adecuada y el ahorro económico, la producción de envases de hojalata de tres piezas cuenta con requisitos precisos para las materias primas y los procesos, y mantiene la calidad del producto.

El trabajo experimental muestra que el recubrimiento, la capa de estañado y la capa de hierro de la hojalata son las principales barreras de protección contra la corrosión del tanque. Las materias primas estables y la tecnología adecuada pueden cumplir con los requisitos de resistencia a la corrosión de la mayoría de los productos de tanques sólidos. La investigación relacionada también encontró que la corrosión en el tanque de algunos productos ocurrió antes, debido a los diferentes tipos de corrosión y la ubicación de la ocurrencia, su tasa de desarrollo es muy diferente, algunos tanques sólidos han producido manchas de óxido en pocas semanas, la corrosión grave incluso después de algunos meses aparecerá el fenómeno de perforación por corrosión, la corrosión de algunos tanques sólidos puede continuar hasta después de la vida útil de la corrosión sin producir perforación por corrosión. En el proceso de producción y almacenamiento de latas de hojalata, a menudo se encuentra que hay una habrá una habrá una tanque que llegará a la vida útil de las latas sólidas, y las principales formas de corrosión se dividen en corrosión uniforme y corrosión localizada. La corrosión localizada es perjudicial para la calidad y seguridad del tanque, y puede provocar corrosión y fugas por perforación durante la vida útil del tanque.

1. Corrosión uniforme

La corrosión uniforme, también conocida como corrosión generalizada, se caracteriza por una distribución uniforme de la corrosión en toda la superficie metálica. La tasa de corrosión es prácticamente la misma en cada parte de la superficie, lo que provoca un adelgazamiento más homogéneo y una morfología de corrosión sin diferencias evidentes. Este tipo de corrosión es fácil de detectar y controlar, ya que se produce en toda la superficie. El fenómeno de corrosión más común en las latas de hojalata es la corrosión uniforme, que se presenta principalmente en la zona del cuello en la parte superior del cuerpo de la lata, en la zona de deformación en la parte inferior y en la zona del recubrimiento de soldadura.

2. Corrosión localizada

La corrosión localizada, también conocida como corrosión no uniforme, se produce por la formación de corrosión localizada en la batería debido a la falta de uniformidad en el rendimiento electroquímico, como metales diferentes, defectos superficiales, diferencias de concentración, concentración de tensiones o falta de uniformidad ambiental. Se puede distinguir entre el ánodo y el ánodo en la corrosión localizada; esta se concentra en una ubicación específica, se produce rápidamente, el material se corroe con rapidez y la corrosión localizada en la hojalata puede provocar fácilmente el fenómeno de perforación y fuga. La corrosión localizada presenta diversas características y, según su forma de daño, se puede clasificar en corrosión eléctrica, corrosión por poros, corrosión por juntas, corrosión intergranular, corrosión por desgaste, corrosión por tensión, corrosión por fatiga o corrosión selectiva.

La corrosión localizada de las latas de hojalata se concentra principalmente en la zona de soldadura o en el anillo de expansión de la tapa inferior del tanque, siendo la corrosión inferior la principal zona de perforación por corrosión, como se muestra en la figura siguiente. En el centro de la zona de corrosión uniforme negra aparecen agujeros de corrosión. En comparación con la zona de corrosión uniforme, el área de los agujeros de corrosión es muy pequeña, lo que constituye un fenómeno típico de corrosión localizada. El desarrollo continuo de la corrosión provocará la perforación del tanque.
Generalmente, elSoldadora y recubridora de carrocerías de Changtai Intelligent para equipos de fabricación de latasContamos con equipos excelentes para resolver los problemas mencionados. Le invitamos a consultar la tecnología de equipos de la empresa Changtai para solucionar este problema.