Características de los equipos de procesamiento de envases metálicos
Panorama del desarrollo de la industria de fabricación de latas de chapa metálica.
El uso de láminas metálicas para la fabricación de latas tiene una historia de más de 180 años. Ya en 1812, el inventor británico Peter Durand obtuvo una patente para la fabricación de latas. La fabricación moderna de latas comenzó a finales del siglo XIX con la amplia disponibilidad de la hojalata, tras la invención de un método de sellado inferior por los alemanes Mar Ams, lo que propició el uso generalizado de envases metálicos.
Con el rápido desarrollo de las industrias metalúrgica, de maquinaria, electrónica y química modernas, diversos sectores se han centrado en mejorar y avanzar en la tecnología de fabricación de latas. Esto ha impulsado la evolución de los procesos de fabricación de latas, desde las latas tradicionales soldadas y cosidas a dos direcciones principales: latas de dos piezas (incluidas las latas embutidas y estiradas de paredes delgadas) y latas de tres piezas soldadas por resistencia. Estos dos tipos de latas metálicas difieren en los materiales utilizados, el ámbito de aplicación, las características de rendimiento, la complejidad del proceso y la inversión en equipos.
Las latas de dos piezas se dividen en dos tipos: latas estiradas de pared delgada, con paredes delgadas y baja rigidez, aptas para bebidas; y latas de dos piezas embutidas, de menor altura, aptas para envasar pescado o productos cárnicos. Existe equipo completo para latas de dos piezas, pero es complejo, con requisitos específicos de procesos, moldes y materiales, y costoso. Solo es adecuado para producir una variedad limitada de latas en grandes cantidades. Para lotes pequeños con diversos tipos de latas, el equipo no se puede aprovechar al máximo, lo que aumenta el costo de las latas vacías. Como resultado, el desarrollo de latas de dos piezas ha sido relativamente lento.
Las latas de tres piezas soldadas por resistencia se desarrollaron a partir de latas soldadas de tres piezas. Ofrecen alta resistencia, un aspecto atractivo, menores costos de equipo, rápidas devoluciones y, notablemente, cero contaminación por plomo. Son aptas para diversos tipos de conserveras y fábricas de bebidas, con diversas variedades y lotes pequeños. Por lo tanto, las latas de tres piezas soldadas por resistencia se han convertido en una tecnología avanzada de fabricación de latas en rápido desarrollo a nivel mundial.
Chengdu Changtai Intelligent Can Making Equipment Co. se especializa en soldadoras de cuerpos de latas. Su equipo principal, máquinas ecológicas para fabricar latas de tres piezas, incluye máquinas semiautomáticas y totalmente automáticas de alta velocidad. Estas máquinas son fáciles de operar, rentables e ideales para que las pequeñas y medianas empresas inicien sus operaciones de fabricación de latas. Chengdu Changtai cuenta con equipos avanzados de procesamiento y producción, un equipo de 10 profesionales de I+D, más de 50 empleados de producción y servicio posventa, y un departamento de I+D de fabricación que ofrece un sólido respaldo para la investigación y producción de vanguardia, así como un excelente servicio posventa.
Clasificación de equipos y ámbito de aplicación
Soldadura por resistenciaEquipo de procesamiento de latas de tres piezas Se pueden clasificar de tres maneras:
Por tamaño de la lata
(1) Equipo para latas grandes: adecuado para diámetros de cuerpo de lata de 99 a 350 mm.
(2) Equipo para latas pequeñas: adecuado para diámetros de cuerpo de lata de 52 a 105 mm.
Por nivel de automatización
(1)Equipo semiautomático:Procesos como conformación, soldadura, recubrimiento, secado, rebordeado y sellado se realizan mediante máquinas individuales.
(2)Equipo totalmente automático: Procesos como conformación, soldadura, recubrimiento, secado, rebordeado y sellado se completan de forma continua y automática.
Por velocidad de soldadura
(1) Equipo de alta velocidad: Velocidad de soldadura superior a 25 m/min.
(2) Equipo de velocidad media: Velocidad de soldadura de 12–25 m/min.
(3) Equipo de baja velocidad: Velocidad de soldadura que no exceda los 12 m/min.
Para conocer las diferentes velocidades de soldadura de los equipos de fabricación de latas de Chengdu Changtai, consulte el catálogo de equipos de fabricación de latas de tres piezas oContáctanos:
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Situación internacional y tendencias
La maquinaria para el procesamiento de envases metálicos varía según los principios y técnicas de procesamiento, siendo especialmente importante la maquinaria para la fabricación de latas. Los procesos avanzados de soldadura por resistencia para la fabricación de latas y sus correspondientes equipos se han utilizado en el extranjero durante más de 40 años.
Las tendencias internacionales actuales en maquinaria para la fabricación de latas incluyen:
(1) alta productividad y automatización total;
(2) control de microcomputadora, interacción hombre-máquina y visualización de fallas.
Las empresas internacionales líderes en maquinaria para el procesamiento de contenedores metálicos incluyen:
SuizaSORDRONIC AGyFAEL, que produce soldadores de resistencia totalmente automáticos para contenedores grandes y pequeños, ofreciendo 8 series y 15 modelos;
La alemana SCHULER, que produce soldadores de resistencia con potencia de onda rectangular (LCS) de baja frecuencia de semiconductores;
FUJI y DIC de Japón,FujiMachinery Co., Ltd. iEs uno de los principales fabricantes de máquinas de envasado del mundo que fabrica y diseña máquinas de envasado para alimentos, productos industriales, medicamentos, etc.
de ItaliaCEVOLANI, que produce bridas, selladores de fondo y otros equipos para líneas de producción de fabricación de latas.
Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd ha dado un gran paso adelante al suministrar maquinaria de buena calidad, así como materiales de buena calidad a un precio razonable para la industria de envases de metal en todo el mundo.
Nuestras máquinas reformadoras de latas y formadoras de cuerpos de latas son aptas para una amplia gama de aplicaciones, como tronzado, conformado, estrangulación, rebordeado, rebordeado y sellado. Con un reequipamiento rápido y sencillo, combinan una altísima productividad con la mejor calidad del producto, a la vez que ofrecen altos niveles de seguridad y una protección eficaz para los operarios.
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Hora de publicación: 20 de junio de 2025