Pasos del proceso de envasado en bandejas para latas de alimentos de tres piezas:
Según estadísticas incompletas, la capacidad de producción mundial total de latas para alimentos es de aproximadamente 100 000 millones de latas anuales, y tres cuartas partes utilizan la tecnología de soldadura de tres piezas. La cuota de mercado de las latas de tres piezas varía considerablemente según la región.
● América del Norte: de un total de 27 mil millones de latas de alimentos, más de 18 mil millones son latas de dos piezas.
● Europa: 26 mil millones de latas de alimentos utilizan tecnología de tres piezas, mientras que el creciente segmento de dos piezas representa solo 7 mil millones de latas.
● China: Las latas de alimentos son casi exclusivamente de tres piezas, alcanzando un volumen de 10 mil millones de latas.
Los fabricantes de latas eligen la tecnología de tres piezas por varias razones, la más importante de las cuales es su flexibilidad para adaptarse a los diferentes requisitos de tamaño y dimensiones de los clientes. En comparación con los grandes productores de latas de dos piezas con sistema de estirado y planchado de pared (DWI), los fabricantes de la tecnología de tres piezas pueden modificar con mayor facilidad las máquinas de soldadura y los equipos relacionados para adaptarlos a las necesidades de producción de latas de diferentes alturas y diámetros.
Durante muchos años, ambas tecnologías han cumplido sus objetivos. Sin embargo, la tecnología de tres piezas ha buscado continuamente una mayor eficiencia de producción y oportunidades de aligeramiento. Soudronic afirma que si los clientes buscan oportunidades de aligeramiento, las latas de tres piezas pueden lograrlo. Una lata estándar de tres piezas de 500 g tiene un grosor de cuerpo de 0,13 mm y un grosor de extremo de 0,17 mm, con un peso de 33 g. En cambio, una lata DWI comparable pesa 38 g. Sin embargo, no se puede asumir que las latas de tres piezas sean más económicas sin un análisis detallado.
Reducir el peso de las latas es crucial para los fabricantes: los costos de consumibles, como la hojalata para cuerpos y tapas, junto con los recubrimientos, representan el 75 % del costo total. Sin embargo, el enfoque para la reducción de peso difiere entre la fabricación de tres piezas y la de dos: una lata de tres piezas más ligera puede ser más económica, pero más difícil de manipular, mientras que el proceso D&I implica inherentemente el adelgazamiento, lo que proporciona una característica natural de aligeramiento.
Los soldadores de alta velocidad acercan la producción de tres piezas a la velocidad de la de aluminio de dos piezas
A pesar de esto, la eficiencia de las latas de tres piezas ha alcanzado niveles sin precedentes. Hace dos años, Soudronic lanzó una línea de soldadura que, según afirman, produce 1200 latas estándar (300 mm de diámetro y 407 mm de altura) por minuto. Esta velocidad se acerca a la velocidad promedio de 1500 latas por minuto de las líneas de latas de alimentos DWI.
La clave de esta velocidad reside en un sistema de alimentación de alambre de cobre que permite velocidades de soldadura de hasta 140 metros por minuto, la velocidad a la que el cuerpo de la lata pasa por la máquina. Otra innovación es el uso de tecnología de rayado en la sección de moldeo de la máquina para latas de alimentos más altas. Dos cuerpos de la misma altura se sueldan entre sí, lo que aumenta la velocidad al reducir la separación entre las latas en la máquina. Las latas gemelas se separan posteriormente en la línea. El control del proceso de soldadura, el consumo de energía, el flujo de hojalata y la gestión de la línea contribuyen a una mayor eficiencia.
Poco después de su debut en 2014, el fabricante de productos lácteos Friesland Campina NV se convirtió en el primer cliente en instalar una línea de este tipo en su planta de enlatado de Leeuwarden, Países Bajos. Al tratarse de latas de leche condensada ligeramente más pequeñas, la capacidad se pudo aumentar a 1600 latas por minuto.
Posteriormente, Heinz instaló una línea de alta velocidad similar en su planta de enlatado de Kitt Green, Reino Unido, que suministra mil millones de latas al año para diversos productos de pasta y frijoles horneados.
Jakob Guyer, director ejecutivo de Soudronic AG, señaló que Heinz evaluó cuidadosamente las tecnologías de tres piezas y de dos piezas DWI para esta nueva inversión. Es evidente que la tecnología de tres piezas sigue siendo altamente competitiva en el mercado gracias a su alta eficiencia. Otros clientes en todo el mundo, en Europa, Latinoamérica y Asia, han llegado a la misma conclusión.
Werner Nussbaum de Soudronic detalló la línea: "Toda la línea fue diseñada por Soudronic AG, incluyendo la cortadora de cuerpos en bruto Ocsam TSN y el sistema de transferencia TPM-S-1 que alimenta la soldadora Soucan 2075 AF. Se realiza soldadura de dos cuerpos mediante tecnología de rayado, con separación en el combinador Can-o-Mat. El sistema de transferencia de alta velocidad utiliza hardware Mectra y el sistema Can-o-Mat, suministrado por Cantec, filial de Soudronic. El control de línea es parte integral del sistema Unicontrol de la soldadora.
En comparación con las líneas DWI, esta línea de tres piezas consume menos material, incluyendo desperdicios de producción. Además, la inversión en esta línea de tres piezas de alta velocidad es significativamente menor.
La eficiencia de producción de tres piezas alcanza niveles sin precedentes
Calculando con 3 turnos por día, 30 minutos de limpieza por turno, un turno de mantenimiento cada 20 días y una revisión cada 35 días (excluyendo festivos), el número total de turnos por año llega a 940. Soudronic estima que una línea que funciona a 1.200 cpm con un 85% de eficiencia puede alcanzar una producción anual de 430 millones de latas.
Los fabricantes de latas siguen invirtiendo en latas de tres piezas para alimentos a nivel mundial. Se han instalado cuatro líneas de alta velocidad en EE. UU., dos en Argentina y una línea de alta velocidad para latas de lácteos en Perú. Clientes en China han solicitado líneas de alta velocidad para latas de alimentos y bebidas.
En EE. UU., Faribault Foods instaló una línea de envasado de alimentos de alta velocidad Soudronic en su nueva planta de Minnesota. Faribault es propiedad de La Costeña, el mayor productor de latas de alimentos de México.
Los fabricantes chinos de soldadores impulsan la competitividad
En China, los fabricantes de equipo de soldadura de latas de tres piezasestán aumentando su eficiencia de producción para permitir que los clientes compitan con el creciente segmento de latas de bebidas de aluminio de dos piezas.
Chengdu Changtai InteligenteAfirma que, para mejorar su competitividad, los fabricantes de latas de tres piezas deben ofrecer no solo buena calidad y servicio, sino también menores costos de producción, una parte importante de los cuales corresponde a hojalata. Por consiguiente, la hojalata, más delgada y dura, es cada vez más popular.
Chengdu Changtai Intelligent ofrece maquinaria para fabricar latas de tres piezas, que incluyecarroceras semiautomáticas y automáticas.
Para sus preguntas
Mantenemos precios razonables y podemos ajustarlos según las necesidades del cliente. Posteriormente, el precio se ajustará a la solicitud del cliente.
¡Claro que sí! Este será nuestro servicio posventa.
Hora de publicación: 25 de junio de 2025