Pasos del proceso de envasado en bandejas para latas de alimentos de tres piezas:
Según estadísticas incompletas, la capacidad de producción mundial total de latas de alimentos es de aproximadamente 100 mil millones de latas al año, de las cuales tres cuartas partes utilizan la tecnología de latas soldadas de tres piezas. La cuota de mercado de las latas de tres piezas varía significativamente según la región.
● América del Norte: De un total de 27 mil millones de latas de alimentos, más de 18 mil millones son latas de dos piezas.
● Europa: 26.000 millones de latas de alimentos utilizan tecnología de tres piezas, mientras que el creciente segmento de dos piezas representa solo 7.000 millones de latas.
● China: Las latas de alimentos son casi exclusivamente de tres piezas, alcanzando un volumen de 10 mil millones de latas.
Los fabricantes de latas optan por la tecnología de tres piezas por varias razones, la más importante de las cuales es su flexibilidad para adaptarse a las diferentes necesidades de los clientes en cuanto a tamaño y dimensiones. En comparación con los grandes productores de latas de dos piezas con proceso de estirado y planchado (DWI), los fabricantes de latas de tres piezas pueden modificar más fácilmente las máquinas de soldadura y los equipos relacionados para adaptarse a las necesidades de producción de latas con diferentes alturas y diámetros.
Durante muchos años, ambas tecnologías han cumplido su función. Sin embargo, la tecnología de tres piezas ha buscado continuamente una mayor eficiencia de producción y oportunidades para reducir el peso. Soudronic afirma que, si los clientes buscan reducir el peso, las latas de tres piezas pueden lograrlo. Una lata estándar de tres piezas de 500 g tiene un grosor de cuerpo de 0,13 mm y un grosor de extremo de 0,17 mm, con un peso de 33 g. En contraste, una lata DWI comparable pesa 38 g. No obstante, no se puede asumir que las latas de tres piezas sean más económicas sin un análisis detallado.
Para los fabricantes, reducir el peso de las latas es fundamental: los costos de los consumibles, como la hojalata para cuerpos y tapas, junto con los recubrimientos, representan el 75 % del costo total. Sin embargo, el enfoque para la reducción de peso difiere entre la fabricación de tres piezas y la de dos piezas: una lata de tres piezas más ligera puede ser más barata, pero más difícil de manipular, mientras que el proceso D&I implica inherentemente un adelgazamiento, lo que proporciona una característica de aligeramiento natural.
Las soldadoras de alta velocidad permiten que la producción de tres piezas se acerque a la velocidad de la producción de aluminio de dos piezas.
A pesar de ello, la eficiencia en la producción de latas de tres piezas ha alcanzado niveles sin precedentes. Hace dos años, Soudronic lanzó una línea de soldadura capaz de producir 1200 latas estándar (300 mm de diámetro, 407 mm de altura) por minuto. Esta velocidad se aproxima a la media de 1500 latas por minuto de las líneas de envasado de alimentos DWI.
La clave de esta velocidad reside en un sistema de alimentación de alambre de cobre que permite velocidades de soldadura de hasta 140 metros por minuto, la misma velocidad a la que el cuerpo de la lata pasa por la máquina. Otra innovación es el uso de tecnología de marcado en la sección de preparación de latas de alimentos más altas. Dos cuerpos de la misma altura se sueldan entre sí, lo que aumenta la velocidad al reducir el espacio entre las latas en la máquina. Las latas gemelas se separan posteriormente en la línea de producción. El control del proceso de soldadura, el consumo de energía, el flujo de hojalata y la gestión de la línea contribuyen a una mayor eficiencia.
Poco después de su lanzamiento en 2014, el fabricante de productos lácteos Friesland Campina NV se convirtió en el primer cliente en instalar una línea de este tipo en su planta de envasado en Leeuwarden, Países Bajos. Dado que se trataba de latas de leche condensada ligeramente más pequeñas, la capacidad pudo incrementarse a 1600 latas por minuto.
Posteriormente, Heinz instaló una línea de alta velocidad similar en su planta de enlatado de Kitt Green, en el Reino Unido, que suministra mil millones de latas al año para diversos productos de pasta y judías al horno.
Jakob Guyer, director ejecutivo de Soudronic AG, señaló que Heinz evaluó minuciosamente tanto la tecnología de tres piezas como la de dos piezas de DWI para esta nueva inversión. Es evidente que la tecnología de tres piezas sigue siendo altamente competitiva en el mercado debido a su alta eficiencia. Otros clientes en Europa, Latinoamérica y Asia han llegado a la misma conclusión.
Werner Nussbaum de Soudronic detalló la línea: "Toda la línea fue diseñada por Soudronic AGIncluye la cortadora de chapa Ocsam TSN y el sistema de transferencia TPM-S-1 que alimenta la soldadora Soucan 2075 AF. Se realiza soldadura de doble cuerpo mediante tecnología de marcado, con separación en el combinador Can-o-Mat. El sistema de transferencia de alta velocidad utiliza componentes Mectra y el sistema Can-o-Mat suministrado por Cantec, filial de Soudronic. El control de línea es parte integral del sistema Unicontrol dentro de la soldadora.
En comparación con las líneas DWI, esta línea de tres piezas consume menos material, incluyendo los desechos de producción. Además, la inversión para esta línea de tres piezas de alta velocidad es significativamente menor.
La eficiencia de producción en tres piezas alcanza niveles sin precedentes.
Calculando con 3 turnos por día, 30 minutos de limpieza por turno, un turno de mantenimiento cada 20 días y una revisión general cada 35 días (sin contar los días festivos), el número total de turnos por año asciende a 940. Soudronic estima que una línea que funcione a 1200 cpm con una eficiencia del 85 % puede alcanzar una producción anual de 430 millones de latas.
Los fabricantes de latas siguen invirtiendo en latas de alimentos de tres piezas a nivel mundial. Se han instalado cuatro líneas de alta velocidad en Estados Unidos, dos en Argentina y una línea de alta velocidad para latas de productos lácteos en Perú. Clientes en China han encargado líneas de alta velocidad para latas de alimentos y bebidas.
En Estados Unidos, cabe destacar que Faribault Foods instaló una línea de envasado de alta velocidad Soudronic en su nueva planta de Minnesota. Faribault pertenece a La Costeña, el mayor productor de latas de México.
Los fabricantes chinos de soldadoras impulsan su competitividad.
En China, los fabricantes de equipo de soldadura de latas de tres piezasestán aumentando su eficiencia de producción para permitir que los clientes compitan con el creciente segmento de latas de bebidas de aluminio de dos piezas.
Chengdu Changtai InteligenteSe afirma que, para mejorar su competitividad, los fabricantes de latas de tres piezas no solo deben ofrecer buena calidad y servicio, sino también menores costos de producción, una parte importante de los cuales corresponde a la hojalata. En consecuencia, la hojalata más delgada y dura está ganando popularidad.
Chengdu Changtai Intelligent ofrece maquinaria de tres piezas para la fabricación de latas, incluyendo:carroceros semiautomáticos y automáticos.
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Fecha de publicación: 25 de junio de 2025