El proceso de fabricación de latas de metal

En la actualidad, las latas de metal se han convertido en una parte integral de nuestra vida. Latas de alimentos, bebidas, aerosoles, productos químicos, aceite, etc., están por todas partes. Al ver estas latas de metal tan bien hechas, es inevitable preguntarse: ¿cómo se fabrican? A continuación, presentamos una introducción detallada al proceso de fabricación y producción de tanques metálicos de Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.

1. Diseño general
Para cualquier producto, especialmente los envasados, el diseño visual es fundamental. Un producto envasado no solo busca maximizar la protección de su contenido, sino también captar la atención del cliente, por lo que el diseño es de suma importancia. El cliente puede proporcionar los planos de diseño o bien, la fábrica de tanques puede diseñarlos según sus requisitos.

2. Preparar el hierro
El material de producción general de las latas metálicas es la hojalata, es decir, el hierro estañado. El contenido y las especificaciones del material estañado deben cumplir con los requisitos de calidad de la norma nacional de chapa de acero estañado (GB2520). Generalmente, después de confirmar el pedido, solicitaremos el material de hierro más adecuado, la variedad de hierro y el tamaño según el plano más cercano. El hierro generalmente se almacena directamente en la imprenta. Para la calidad de los materiales de hierro, se puede utilizar el método común de inspección visual para observar el método de superficie. Si hay rayones, si la línea es uniforme, si hay manchas de óxido, etc., el espesor se puede medir con un micrómetro y la dureza se puede palpar.

3. Personalización de latas metálicas
Se pueden fabricar latas metálicas personalizadas según los planos de diseño, y se puede ajustar automáticamente el diámetro, la altura y la velocidad de la lata.

4. Composición tipográfica e impresión
Cabe destacar que la impresión de materiales de hierro es diferente a la impresión de otros envases. No se corta antes de imprimir, sino que se imprime antes de cortar. Tanto la película como el diseño se preparan e imprimen en la imprenta una vez que esta ha pasado por el proceso de impresión. Generalmente, la imprenta proporciona una plantilla para seguir el color. Durante el proceso de impresión, se debe prestar atención a si el color impreso coincide con la plantilla, si el color es preciso y si hay manchas, marcas, etc. Estos problemas suelen ser causados ​​por la propia imprenta. También existen algunas fábricas de conservas que cuentan con sus propias plantas o instalaciones de impresión.

5. Corte de hierro
Cortar material de impresión de hierro en un torno de corte. El corte es la parte relativamente fácil del proceso de enlatado.
6. Estampado: es la prensa de hierro sobre el punzón, y es la parte más importante de la lata. A menudo, una lata puede fabricarse mediante más de un proceso.
El proceso general de la cubierta de dos latas es: cubierta: corte - preenrollado - bobinado. Cubierta inferior: corte - preenrollado - bobinado.
Proceso de fondo de la cubierta del cielo y la tierra (sello inferior) proceso del tanque, cubierta: corte - destello - bobinado tanque: corte - precurvado - corte de ángulo - conformado - QQ - punzonado cuerpo (hebilla inferior) - sello inferior. El proceso subyacente es: apertura. Además, si la lata es abisagrada, entonces la tapa y el cuerpo de la lata tienen cada uno un proceso: bisagra. En el proceso de estampado, la pérdida de material de hierro suele ser la mayor. Se debe prestar atención a si la operación es estándar, si la superficie del producto está rayada, si la bobina tiene costura de lote, si la posición QQ está fijada. Se puede reducir mucho problema organizando la confirmación de la producción de una muestra grande y produciendo de acuerdo con la muestra grande confirmada.

7. Embalaje
Tras el estampado, llega el momento de los toques finales. El departamento de empaquetado se encarga de la limpieza, el ensamblaje, el empaquetado en bolsas de plástico y el embalaje. Este es el paso final del producto. La limpieza del producto es fundamental, por lo que debe limpiarse antes del embalaje y, a continuación, embalarse según el método establecido. Para productos con varios modelos, es imprescindible conservar el número de modelo y el número de caja. Durante el proceso de embalaje, debemos prestar especial atención al control de calidad, minimizar la cantidad de productos defectuosos y asegurarnos de que el número de cajas sea exacto.